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水利工程论文-浅谈大型沉箱预制与质量控制.doc

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水利工程论文-浅谈大型沉箱预制与质量控制.doc

水利工程论文-浅谈大型沉箱预制与质量控制摘要:沉箱预制是一个主要分项工程,其预制质量直接影响码头的整体质量。本文结合湄洲湾沉箱码头工程的实践,对大型沉箱预制方案、施工中存在问题及解决措施、质量控制等进行探讨.关键词:沉箱预制监理沉箱预制是沉箱码头墙身结构分部工程的一个主要分项工程,其预制质量直接影响到码头的整体质量和单位工程的质量评定等级。随着水运事业的发展、深水泊位建造日趋增多,沉箱预制逐渐向高大发展。因此,如何做好大型沉箱预制、加强质量控制监理就显得尤为重要。本文结合沉箱重力式码头工程的施工监理实践,对大型沉箱预制、施工中存在问题及解决措施、质量控制监理等浅谈自己的看法。1概况湄洲湾码头工程泊位长304m,陆域纵深310m,码头面标高+8.20m,码头前沿水深-13.75m,满足停靠3.5万t级集装箱船和5万t级散货船的要求。码头结构型式为沉箱重力式结构,如图1所示。沉箱分K1和K2两种型式,K1型尺寸为7.2m(2)结构图中吊孔中心位置在距底板9.0m处,如果第一层太低,则第二层便须增高,给砼入仓、振捣增加难度。(3)一次60多m3砼的浇筑量其劳动强度比较适中,第二节6.0m高施工后,施工缝正好在吊孔以上0.75m处,满足吊孔结构受力要求。而且自底板以上每上升1.0m,砼量增加10.5m3左右,这种薄壁结构浇筑60多m3砼一般所需的时间约为6~7h,操作人员可达到满负荷工作。3施工中存在的问题及解决措施(1)拆除第一块沉箱第一层模板后,发现沉箱前趾斜面气泡太多,并且有部分砂线。原因分析:前趾斜面模板全封闭,砼振捣因难,振捣不密实,气泡未排出。整改措施:①将前趾斜面模板开4个空窗口,便于砼振捣;②用降低水灰比,减少砼坍落度克服水线等缺陷;③强调模板涂脱模时要均匀,拆除后对模板表面进行清理;④顶面处砼采用二次振捣,要在砼初凝前再振捣一次,克服表面松顶、粘皮的现象。(2)第一、二块沉箱底部有部分麻面、漏浆现象。原因分析:底模地脚螺栓产生偏移,出现跑模现象。整改措施:①固地脚螺栓,每30cm长打一个地脚螺栓,加密一排撑杆;②在距模板底10cm左右,增加一排地脚螺栓,增加一排撑杆;③底层砼浇筑完毕后,在浇筑墙身砼时适当控制砼浇筑速度,每隔15min泵送一次砼,加强砼振捣,在砼面超过85cm以后,再按正常进行浇筑;⑤浇筑砼中,必须在模板工值班,随时检查模板支撑情况防止漏浆

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