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闸门和阀门的检修规程 [文档在线提供].doc

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闸门和阀门的检修规程 [文档在线提供].doc

闸门和阀门的检修规程1总则11主题内容与适用范围111本规程规定了通用阀门以及安全阀的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。112本规程适用于石油化工最高工作压力42MPA(表压),工作温度196850℃的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀和安全阀等。12编写修订依据GB/T122411224389安全阀SH35182000阀门检验与管理规程API5981996阀门的检查与试验2、检修周期与内容21检修周期211阀门的检修周期,根据生产装置的特点、介质性质、腐蚀速度和运行周期由企业自行确定。212安全阀的定期校验按SHS010042004压力容器维护检修规程进行。22检修内容221清洗、检查阀体和全部阀件。222更换、修复损坏阀件。223研磨密封面。224修复中法兰、端法兰密封面。225更换或添加填料,更换垫片。3、检修与质量标准31检修前的准备311备齐有关技术资料。312备齐机具、量具和材料。313阀内介质清理干净,并符合安全规定。32一般规定321阀门应挂牌,标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。322如有方向和位置要求的拆卸的阀件应核对或打上标记。323全部阀件进行清洗和除垢。324非金属材料的密封面损坏后,应予更换。325密封面研磨的研具材料及磨料的选用参照附录A(参考件)、附录B(参考件)、和附录C(参考件)。326工作温度高于250℃的螺栓及垫片应涂防咬合剂。327铜垫安装前应做退火处理。328螺栓应安装整齐。拧紧中法兰螺栓时,闸阀、截止阀应处于开启状态。329阀门每经过一次修理,应在阀体上做出明显标记。33检修质量标准331阀门铭牌完整,完全阀铅封无损。332阀门的铸件不得有裂纹、缩孔和夹渣等缺陷。333阀门的锻件加工面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤等缺陷。334阀门的焊接件焊缝应无裂纹、夹渣、气孔、咬肉和成形不良等缺陷。335阀门螺栓应满扣,无松动。传动系统零部件齐全好用。336密封面3361密封面用显示剂检查接触面印痕。A闸阀、截止阀和止回阀的印痕线应连续,宽度不小于1MM,印痕均匀。闸阀阀板在密封面上印痕线的极限位置距外圆不小于3MM(含印痕线宽度)。B球阀的印痕面应连续,其宽度不小于阀体密封环外径,印痕均匀。C钢圈垫与密封槽接触面应作印痕检查,印痕线应连续。3362安全阀密封面修研后的累积减薄量不大于2MM。3363氨阀密封

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