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8000系列TSI系统异常的鉴别.doc

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8000系列TSI系统异常的鉴别.doc

8000系列TSI系统异常的鉴别摘要汽轮机监测保护系统以下简称TSI系统是火电机组最重要的保护系统之一。结合兴安公司2台50MW汽轮机监测保护系统在机组正常运行时,偶然会出现TSI系统参数显示异常。本文向TSI系统检修人员介绍TSI系统的参数指示异常的鉴别方法。关键词TST系统机组一、静止阶段TSI系统安装调试结束、系统带电后,所有安装的测量通道均应指示出正确的运行参数。此时,轴位移测量、胀差测量、转速测量、缸胀测量输出指示均应为0轴振测量和瓦振测量应有微小的输出值。该输出值由以下方面引起1传感器测量特性2模块测量方式3相邻运行机组的主辅机设备引起的振动传递4本台机组启动前辅机设备运行上水操作等引起的振动传递5DCS或DEH系统对来自TSI系统的模拟信号进行数字转换偏移。一般来说,此时各振动测点的输出不应出现较大范围的波动。如果在此阶段某测点或几点出现较大的输出波动,可以确定为测量回路受到外来干扰机组大的动力设备启动、线间干扰、测量回路屏蔽或接地不良等。这时监视该通道的输入波形和FFT输出,可以发现干扰频率大多为工频。二、机组起动阶段机组起动后,一般要经历升速、暖机以及机组常规的试验电气试验、超速试验等。在此阶段,由于机组各自不同的特性、轴系检修和安装的水平等,TSI系统会出现各种各样的参数指示。由于缸内温升及压力的变化,轴位移、胀差、缸胀的输出指示会有显著变化注意变化的方向。这时转速和键相应指示轴系实际的转速值偏心值输出的变化范围与传感器的安装位置和安装角度有关轴振和瓦振的输出则与稳速暖机、过第一、第二临界点的运行过程相关。由于所有的主、辅机设备至此均已进行了相应的操作,系统间干扰问题理应暴露无遗。轴位移、胀差、缸胀等参数在此阶段变化范围不会太大变化趋势应一致,但轴振和瓦振会出现较大的变化。出现的轴振、瓦振大范围波动,主要是过临界转速、轴系存在某些缺陷不平衡、摩擦、局部松动等造成的,待消除轴系的缺陷后,轴振、瓦振大范围波动的现象即可消失。三、正常运行阶段当机组带负荷运行后,正常情况下,轴位移、胀差、缸胀、轴振、偏心和瓦振的输出参数,会随机组负荷的变化呈缓慢变化趋势。此阶段,尽管轴位移、胀差和缸胀参数的变化量值不相等,但变化趋势应是一致的。在机组带负荷正常运行下3000r/min,输出的偏心值接近或等于在同位置安装的轴振测点的输出值。同样,尽管在相同位置处的轴振和瓦振测点的输出变化量值不相等,但变化趋势也应是一致的。如果在机组正常运行阶段出现个别测点输出异常参数的现象主要是某些测点的输出值大于运行人员记忆和记录的数据,可参考以下处理方法解决。一轴位移、胀差、缸胀测量中,某1测点的输出值较改造前的数值偏大,排除传感器支架刚性、安装位置松动的原因后,这类问题主要是由于传感器的线性引起的。这类测量方式的输出与传感器的灵敏度和线性度直接相关。由于电涡流传感器,特别是测量范围较大的涡流传感器很难保证在整个测量范围内的每1点都保持线性关系,因此,原先测量输出的结果采用模拟信号处理电路的TSI系统直接取决于传感器的灵敏度和线性。而新的TSI系统,则完全按与轴系实际位移量相等的数值输出最大误差可测到千分表的读数误差,即现在的测量较以前更精确。因此,对TSI系统进行改造前和改造后存在某些读数上的差异就不足为奇。二轴振测量中某点的测量值发生突变,但同位置瓦振测量值变化不大。在确信测量通道和测量回路正确的前提下,可密切关注该点的变化趋势。一般情况下,随时间的推移,这种突变会自行消失。这类突变主要是由于机组轴系某些外界原因引起的随机谐振油膜振荡、汽激振荡所致。随调速汽门及运行工况等的变化,这类突变也会因谐振条件的消失而使轴振输出变得平稳。三瓦振测量中某1点的测量值发生突变,但同位置轴振测量值变化不大造成这种现象主要有以下原因(1)由于瓦振传感器直接安装在机体表面,很容易触及或者由于机械振动使固定传感器的螺丝发生松动(2)由于凝汽器操作变化速率快引起凝汽器低频振动传递。发生这类低频振动对机组的安全危害不大,但可能会引起瓦振保护动作。此时,可借助TSI系统组态软件中的FFT功能进行分析和判断。读出FFT画面中的振幅和频率值,可发现在振幅处的频率一般处在低频段。而机组正常情况下的振动频率应远远大于此值。四轴振、瓦振测量中某一点或几点的测量值同时发生突变这种现象在机组起动过程中尤其是过临界点时经常遇到,但在机组正常带负荷工况下,对大多数机组来说出现的机会较少。当然,随着负荷的变化,基于某些机组本身的特性,在一些特定的机组上也可能出现这种现象。发生这种问题时,首先要比照机组原先的运行记录。如果机组原先的运行记录大多发生在改变负荷或调整运行工况时就是如此,可密切关注一段时间如果所发生的这种现象在原先机组的运行中从未有过,应及时报告,运行方面应采取必要的安全措施适当减负荷等。此时对振动测量的保护必须投入。四、结语为使TSI系统准确测量、正确动作,检修人员要熟悉TSI系统的测量原理,熟练掌握传感器安装、调试和模块参数设置,并要记录它们的全过程。当系统发生异常参数指示时,要根据日常维护工作中积累的经验,迅速判断出大致的原因所在,以便向相关部门做出合理的解释。

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