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表面有机改性纳米二氧化铈对硅橡胶A 2186机械性能的影响.doc

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表面有机改性纳米二氧化铈对硅橡胶A 2186机械性能的影响.doc

表面有机改性纳米二氧化铈对硅橡胶A2186机械性能的影响【摘要】目的研究添加表面有机改性纳米二氧化铈CeO2对A2186硅橡胶机械性能的影响.方法实验组将表面有机改性纳米CeO2按5,10,15,20,25和30g/kg的比例添加至A2186硅橡胶中,分为6个实验组,将未添加表面改性纳米CeO2的A2186硅橡胶试件作为对照组.按照美国材料试验学会ASTMD4121998硫化橡胶、热塑橡胶和热塑合成橡胶的拉伸试验方法及ASTMD6242000常规硫化橡胶和热塑性弹性体抗撕裂强度的标准制作试件,并测定实验组及对照组A2186硅橡胶试件的拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度及邵氏A硬度.扫描电镜观察拉伸试件断面形态,实验结果进行统计学分析.结果随着表面改性纳米CeO2添加量的升高,A2186硅橡胶的拉伸强度,撕裂强度,扯断伸长率呈现出先升高再降低的变化,而邵氏A硬度则呈现逐渐升高的变化.其中,拉伸强度各实验组与对照组之间差异无统计学意义Pgt0.05撕裂强度20g/kg组15.84±0.48KN/m,25g/kg组15.32±0.53KN/m,均高于对照组及其他各实验组,30g/kg组13.31±0.78KN/m则低于对照组,差异具有统计学意义Plt0.05扯断伸长率15,20和25g/kg组均高于对照组和其他实验组,且20g/kg组最高值达到591.00±15.17%30g/kg组则低于对照组,最低值达到521.00±40.99%,差异具有统计学意义Plt0.05邵氏A硬度各实验组均高于对照组,差异具有统计学意义Plt0.05.结论添加表面有机改性纳米CeO2对A2186硅橡胶机械性能有所改善,当加入的质量比为20g/kg时,对A2186硅橡胶机械性能的改善为最优.【关键词】纳米二氧化铈硅橡胶机械性能【Abstract】AIMTostudytheeffectofsurfaceorganicmodifiednanoceriumoxideCeO2onthemechanicalpropertiesofA2186siliconeelastomer.METHODSSurfaceorganicmodifiednanoCeO2wasaddedintoA2186siliconeelastomeratthefollowingweightpercentage5,10,15,20,25and30g/kg.TheonewithoutsurfaceorganicmodifiednanoCeO2wasusedasacontrolgroup.TestsamplesweremadeaccordingtoAmericanSocietyforTestingMaterialsASTMD412andD624standardstomeasuretheirtensilestrength,elongationatbreak,tearstrength,andShoreAhardness.ThesectionofsampleswereobservedbyscanningelectronmicroscopeSEM.Theresultswereanalyzedstatistically.RESULTSWiththeincreaseoftheaddedamountofsurfacemodifiednanoCeO2,thetensilestrength,theelongation,thetearstrengthofsamplesincreasedfirst,andthendecreased,whiletheShoreAhardnessofsamplesincreasedalltheway.Inthetensilestrength,therewasnotsignificantdifferencebetweenexperimentalgroupsandcontrolgroupPgt0.05.Inthetearstrength,both20g/kggroupand25g/kggroupwerehigherthanthecontrolgroupandtheotherexperimentalgroups,but30g/kggroupwaslowerthanthecontrolgroup,thedifferenceswerestatisticallysignificantPlt0.05.Intheelongation,15,20and25g/kggroupswereallhigherthanthecontrolgroupandtheotherexperimentalgroups,but30g/kggroupwaslowerthanthecontrolgrouptherewerestatisticallysignificantdifferencesamongthemPlt0.05.IntheShoreAhardness,allexperimantalgroupsweresignificantlyhigherthanthecontrolgroupPlt0.05.CONCLUSIONAddingsurfacemodifiednanoCeO2couldimprovethegeneralmechanialpropertiesofA2186siliconeelastomer.Whentheaddedamountis20g/kg,themechanicalpropertiesofA2186siliconeelastomershowthebestimprovement.【Keywords】nanoceriumoxidesiliconeelastomermechanicalproperties0引言患者在日常佩戴硅橡胶赝复体的过程中,常因边缘撕裂,自身变硬,表面变色,而需要更换[1].因此,改善硅橡胶的机械性能,延长赝复体的使用寿命已成为国内外学者研究的热点.铈Ce属于稀土元素,有学者发现稀土元素对硅具有特殊的络合效应,能够增加有机硅材料的交联密度和分子链间的稳定性,使材料的耐热性、强度、抗撕裂性、耐磨性等,得到大幅度改善[2],而目前有关将表面有机改性的纳米二氧化铈CeO2添加入颌面赝复硅橡胶中的研究,国内外报道较少.本实验通过测定以表面有机改性纳米CeO2为添加剂的A2186硅橡胶的各项机械性能,观察其对A2186硅橡胶的机械性能的影响,为临床应用提供理论依据.1材料和方法1.1材料A2186硅橡胶美国FactorII公司表面有机改性纳米CeO2直径为30~40nm,表面亲油处理,广东惠州瑞尔化学科技有限公司AGS500万能材料实验机日本岛津玛瑙研钵上海隆拓仪器厂XHS型邵氏硬度计西北橡胶研究所SN3400型扫描电子显微镜日本日立公司.1.2方法1.2.1实验分组实验组将表面有机改性纳米CeO2按5,10,15,20,25和30g/kg的比例添加至A2186硅橡胶中,用玛瑙研钵进行充分研磨混合,超声振荡30min后,获得6组含不同表面有机改性纳米CeO2添加量的A2186硅橡胶实验组,未添加表面改性纳米CeO2的A2186硅橡胶作为对照组[3].1.2.2机械性能测定在实验组和对照组的A2186硅橡胶中混入质量比10∶1的交联剂,搅拌均匀,倒入有机玻璃模具中,置入真空泵,负0.1兆帕Mpa状态下维持20min,充分排除气泡,室温静置24h固化.选择表面平整、光滑、无明显杂质、无缺陷和机械损伤的固化硅橡胶片备用,所有试件厚度为3.0±0.3mm.按照文献[4]和文献[5]的标准制作试件,每组制作5个哑铃型拉伸试件(图1)和5个直角型撕裂试件(图2).将哑铃型试件和直角型试件置于万能材料试验机上,分别以8.5mm/min和500mm/min的速度拉伸,测材料的拉伸强度、扯断伸长率和撕裂强度.按照文献[6]的方法测量邵氏A硬度,试件测试面与其相对面平行,置于硬制的水平台面上,每个试件测5个点,测试点距离试件边缘6mm,两测试点之间相距12mm.根据Lewis等[7]理想颌面部赝复材料机械性能标准,对测试结果进行评价.1.2.3扫描电镜观察将各实验组中拉伸强度测试完毕的试件断面经表面喷金处理后,置于扫描电镜下观察.统计学处理采用SPSS13.0软件进行统计分析.所有数据用x±s表示.组间比较采用单因素方差分析,多重比较采用LSDt检验.Plt0.05为差异有统计学意义.2结果2.1表面有机改性纳米CeO2的A2186硅橡胶机械性能测试随着表面有机改性纳米CeO2添加量的升高,A2186硅橡胶的拉伸强度,撕裂强度,扯断伸长率呈现出先升高再降低的变化,而邵氏A硬度则呈现逐渐升高的变化.拉伸强度各实验组与对照组之间差异无统计学意义Pgt0.05,而20和30g/kg组拉伸强度之间有显著差异Plt0.05,当添加量为20g/kg时,硅橡胶拉伸强度达到最高值5.51±0.51Mpa.撕裂强度20和25g/kg组,均高于对照组及其他各实验组,30g/kg组则低于对照组,差异有统计学意义Plt0.05.其中20g/kg组撕裂强度达到最高值为15.84±0.48KN/m,30g/kg组撕裂强度则达到最低值为13.31±0.78KN/m.扯断伸长率15,20和25g/kg组,均高于对照组和其他实验组,30g/kg组则低于对照组,差异具有统计学意义Plt0.05.其中20g/kg组扯断伸长率最高值达到591.00±15.17%,30g/kg组扯断伸长率最低值达到521.00±40.99%.邵氏A硬度值随添加浓度升高而增大,各实验组均高于对照组,差异具有统计学意义Plt0.05.30g/kg组邵氏A硬度达到最高值为33.50±0.79U.四种性能综合评价20g/kg组为最优拉伸强度为5.51±0.51MPa,撕裂强度为15.84±0.48KN/m,扯断伸长率为591.00±15.17%,邵氏A硬度为33.10±0.74U.2.2拉伸试件断面扫描电镜观察随着表面有机改性纳米CeO2添加量的升高,可见在A2186硅橡胶中逐渐出现部分团聚现象.20g/kg组中表面有机改性纳米CeO2时在A2186硅橡胶中得到了良好的分散,扫描电镜观察下,未见明显团聚,分布均匀,纳米颗粒直径在40~50nm左右图3A而30g/kg组表面有机改性纳米CeO2在A2186硅橡胶内出现了团聚(箭头所指处,团聚后的直径接近0.5μm图3B.表1硅橡胶机械性能测定的实验结果略3讨论氧化铈是化学惰性材料,耐高温、耐擦洗、稳定性极好,不会导致硅橡胶催化剂中毒.无有机物易分解易挥发的弱点,可高效长久发挥作用,延长高分子材料使用寿命,长期保持产品表面颜色艳丽.本实验中我们选择已作表面有机改性处理的纳米CeO2粉体,使其与A2186硅橡胶之间形成化学键结合,从而达到充分的分散,减少团聚,发挥出补强,抗老化作用.FactorⅡ公司生产的A2186硅橡胶是目前国际上性能优异、应用最为广泛的颜面赝复硅橡胶,它是一种加成型室温固化硅橡胶,由基胶、填料、交联剂和催化剂等组成[8].对颌面赝复体用A2186硅橡胶机械性能的评价主要包括拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度与邵氏A硬度.赝复体在使用时,因颜面部肌肉运动其内部及与正常皮肤组织交界处会受到各个方向的拉伸应力,且时刻存在.当添加表面有机改性纳米CeO2后,对A2186硅橡胶拉伸强度,撕裂强度及扯断伸长率有改善作用,随添加量的升高,呈现先升高再降低的变化,这是由于拉伸或撕裂时,样品在外力作用之下,大分子迅速重排,形成晶体,使A2186硅橡胶得到了补强作用[9].但是,当添加量继续升高时,由于纳米CeO2颗粒粒径小、比表面积大、表面活性高,虽然已进行表面有机改性,但仍因其在硅橡胶中添加量的增大导致在硅橡胶内部发生部分团聚,扫描电镜观察结果与此相符,当有外力作用时,团聚的地方存在应力集中,导致拉伸强度,撕裂强度及扯断伸长率下降.对于硅橡胶硬度,随表面有机改性纳米CeO2添加量的升高,硬度也逐渐升高,分析认为纳米CeO2颗粒是一种刚性材料,硬度高于硅橡胶,并在硅橡胶中起了结点作用,可阻碍周围高分子链的移动,从而提高了硅橡胶的硬度.软组织缺损赝复材料的硬度应当与缺损区周围的皮肤硬度相近,公认的理想材料的邵氏A硬度值为25~35[10].当加入量达到30g/kg时,邵氏A硬度值可达到最高33.50U,仍在理想范围值之内.综上,四种性能综合评价考虑,当A2186硅橡胶中添加20g/kg表面改性纳米CeO2时,其综合机械性能的改善为最优.这提示在临床硅橡胶赝复体的制作中添加适宜比例的表面有机改性处理的纳米CeO2,可以进一步提高赝复体的机械性能和使用寿命.【参考文献】[1]赵铱民.颌骨及腭部缺损的修复[A]//颌面赝复学上卷[M].西安世界图书出版社,20041.[2]李梅,史振学,召刚,等.表面改性对CeO2纳米粉体特性的影响[J].中国稀土学报,2006,246755758.[3]彭亚岚,张霞,苏正涛,等.纳米氧化铈的制备及其对硅橡胶耐热性能的影响[J].橡胶工业,2005,529540542.[4]AmericanNationalStandardsASTMD412,StandardTestMethodsforVulcanizedRubberandThermoplasticElastomersTension.PhiladelphiaAmericanSocietyforTestingandMaterials,1998,part37.[5]AmericanNationalStandardsASTMD624,StandardTestMethodforTearStrengthofConventionalVulcanizedRubberandThermoplasticElastomers.PhiladelphiaAmericanSocietyforTestingandMaterials,2000,part37.[6]HaugSP,AndresCJ,MunozCA,etal.Colorstabilityandcoloranteffectonmaxillofacialelastomers.PartIColoranteffectonphysicalproperties[J].JProsthetDent,1999,81418422.[7]LewisDH,CastleberryDJ.Anassessmentofrecentadvancesinmaxillofacialprostheticmaterials[J].JProsthetDent,1980,43426432.[8]渠乐,赵铱民,王宝成,等.赝复体塑料支架表面的偶联剂处理对与硅橡胶粘接性能的影响[J].第四军医大学学报,2004,254375377.[9]任艳军,关长斌,陆文明.稀土氧化铈对橡胶性能的影响[J].世界橡胶工业,2006,33(5)1315.[10]邹石泉,赵铱民,邵龙泉,等.交联剂添加量对SY1型硅橡胶物理性能的影响[J].实用口腔医学杂志,2000,174332334.

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