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液化石油气站瓶组间运行安全操作规程.doc

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液化石油气站瓶组间运行安全操作规程.doc

液化石油气瓶组间运行安全技术操作规程1、范围本规程分析了液化石油气瓶组间在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于公司液化石油气瓶组间实际操作过程中的安全作业。危险爆炸、火灾、中毒劳保用品安全鞋、工作服2、危险因素分析2.1管道连接部位泄漏,易燃气体与明火容易引起中毒、火灾和爆炸。3、安全技术操作规程3.1本机操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范,认真阅读操作手册,取得上岗操作证,否则不得擅自独立操作,必须穿戴好劳保用品。进入气站必须关停各类通讯工具。3.2确认已充气的气相瓶出气阀处于关闭状态,无泄漏气味,严禁将气瓶角阀保护圆铁帽带入瓶组间。3.3液相瓶移入瓶组间要垂直立放,禁止倒放、卧放。3.4用专用胶管连接气瓶角阀与其相关各支管上的截止阀(DN15),注意检查胶管两端密封用的小胶圈是否存在并完好连接。3.5检查确认无误后,先缓打开所用的气瓶角阀,然后再徐徐打开气相支管的截止阀。3.6液相管道压力表显示压力(0.40.5MPA)后,再开启自动换向阀两端的球阀。3.7调整中至底调压阀,将出口压力调整到0.0150.02MPA。3.8以上操作确认无误后,徐徐打开外供气总阀。3.9停气前先关闭气化器液相入口开关,待管道压力降到0.03Mpa以下时再关闭气化器出口开关。3.10如首次使用或检修后需先使用氮气置换后方可通入石油气。3.11当管道压力表显示压力降至0.015MPA以下时,需更换液相瓶。3.12液相瓶禁止在地上拖、拉,应使用专用运输工具或垂直斜旋移动。3.13相继关闭气相支管上的截止阀和气瓶上的角阀。3.14确认无误后,卸下气瓶端的专用胶管接头。3.15将气瓶移出瓶组间,然后将气瓶角阀保护圆铁帽旋紧。3.16工作完毕后应关闭电源、气源。每班工作完毕后,必须清扫工作场地,润滑保养擦净机床。4、应急措施4.1焊接过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科相关人员进行抢修。4.2一旦发生设备安全事故,应立即切断电源,同时保护好事故现场,并逐级或立即向上级报告。责任者操作者广州XXXX有限公司安委会承认确认作成

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