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第三级安全教育内容(钢筋).doc

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第三级安全教育内容(钢筋).doc

钢筋工班组安全教育内容1、作业前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具应牢固,确认正常方可施焊。2、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。3、接触器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,冷却水温度不超过40℃,排水量应根据气温调节。4、焊接较长钢筋时,应设直支架、配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。5、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。6、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。7、检查芯轴、档块、转盘,应无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。8、操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在档住钢筋的一侧,方可开动。9、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。10、弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。11、严禁超过本机对钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。12、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。一、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。13、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。14、启动先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。15、机械未达到正常转速时不得切料,切断时必须使用切刀的中下部,握紧钢筋对准刀口迅速送入。16、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。17、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150毫米以上,如手握端小于400毫米时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。18、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。19、发现故障或维修保养必须停机,切断电源后方可进行。作业后用钢筋清除切刀间的杂物,并拉闸锁上电箱。20、安装钢筋弯曲机时,应选择坚实平整的地面,工作台和弯曲机台面要保持水平,电气线路符合规范要求,并做到保护接零可靠,安装后经试机验收合格,并签署验收姓名,方可交付使用。21、禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。22、使用前须加注足够的润滑油,并检查电气线路,触电保护装置和各部件是否良好,并准备好各种芯轴及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。23、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销的间隙内,另一端紧靠机身的固定销子,并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。24、更换转盘上的固销子或弯曲销子时,应先切断电源停止转动后,才能进行更换。25、弯曲钢筋时,严禁超过机械所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时,必须戴好防护眼镜。26、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。27、弯曲较长的钢筋时,应有专人柄合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意推拉。28、弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。29、当转盘在顺时针方向转动,而需倒转时,应先将开关拨到中间位置,并待机停止运转后,再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时,其支作相同,顺序相反。不得由顺转立即向倒转或由倒转立即拨向顺转。30、在运转中如发现卡盘颤动,电动要温升超过规定时,均应立即切断电源停机,报告机修组,不得擅自检修。31、弯曲钢筋的速度应按下列规定①直径在18毫米以下的普通钢筋可用快速。②直径在1824毫米的钢筋必须用慢速。③直径在25毫米以上的钢筋必须用慢速。32、夜间作业应有足够照明,传递钢筋严防碰触电源电线。33、作业后应拉闸切断电源,锁好电箱。钢筋工班组安全教育内容1、成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2、直钢筋。卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2米区域内禁止行人。按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,送料前应将不直的料头切去。3、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,4、人工断料,工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人工和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋在模板上堆放要分散、稳当,防止塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱在4米以内,重量产大,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架应酬用临时支撑拉牢,以防倒塌。7、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全。9、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须持架降落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。10、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应就卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。11、冷拉钢筋要上夹具,离开后再发开车信号。12、机械运转正常方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。13、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度刀片。14、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。15、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围,非操作人员不得停留。钢筋工班组安全教育内容1、机械上不得堆放物体,以防机械震动落入机体。2、钢筋装钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。3、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩开伤人。4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。5、钢筋要紧内贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。6、弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲的外面,互相配合,不得拖拉。7、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换芯轴、加油和清理,须停机后进行。8、焊机应设在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好,并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。9、焊接前应戴防护面罩或眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易爆物品,并备战有灭火器材。10、对焊机接触器的接触点、电机,要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。11、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线。12、作业后必须拉闸切断电源,锁好开关箱。13、进入现场必须遵守安全生产管理规定。14、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。15、搬运钢筋要注意附近有障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。16、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢筋箍内作为立人板。17、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。18、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短不一,不准一点吊。19、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电,电源线须进漏电开关,切割机后方不准备堆放易燃物品。20、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。21、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上,也不要把工具、钢筋箍、短钢筋随意放在脚手板,以免滑下伤人。22、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。23、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。24、作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。25、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠,转动部位是否加好润滑脂,电箱电线是否完好,无破损、接零保护是否可靠,触电保护器动作是否灵敏,两端夹具应无损坏。26、调直钢筋沿长度1020M的两侧2M区域内禁止通过,并设置防护挡板拦护,挂安全标志。27、人工抬盘钢上卷盘时,应34人互相配合并有人指挥。28、每次拉直钢筋的长度,不大于6M,两端夹具牢后,方可开动卷扬机进行调直,拉直增长约60CM100CM时,立即按停机的按钮关机,不得用倒顺开关。29、调直后应先放松,防止切断时反弹伤人。30、作业中人工抬移调直后的钢筋时,不得碰、触压高、低压电源电线。31、工作中应经常注意轴承的温度,如超过60℃时,必须停机查明原因。32、进行调直工作时,不准无关人员站在机械附近,当料盘上的钢筋快完时,要严防钢筋端头打伤人。33、运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时,应立即停机,拉闸切断电源,报告机修组检修,不准擅自检修。34、作业后或遇停电时,应先拉闸切断电源,锁好开关箱。

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