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第三级安全教育内容(钢筋).doc

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第三级安全教育内容(钢筋).doc

钢筋工班组安全教育内容1、作业前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具应牢固,确认正常方可施焊。2、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。3、接触器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,冷却水温度不超过40℃,排水量应根据气温调节。4、焊接较长钢筋时,应设直支架、配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。5、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。6、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。7、检查芯轴、档块、转盘,应无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。8、操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在档住钢筋的一侧,方可开动。9、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。10、弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。11、严禁超过本机对钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。12、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。一、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。13、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。14、启动先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。15、机械未达到正常转速时不得切料,切断时必须使用切刀的中下部,握紧钢筋对准刀口迅速送入。16、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。17、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150毫米以上,如手握端小于400毫米时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。18、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。19、发现故障或维修保养必须停机,切断电源后方可进行。作业后用钢筋清除切刀间的杂物,并拉闸锁上电箱。20、安装钢筋弯曲机时,应选择坚实平整的地面,工作台和弯曲机台面要保持水平,电气线路符合规范要求,并做到保护接零可靠,安装后经试机验收合格,并签署验收姓名,方可交付使用。21、禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢

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