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热压作业指导书.doc

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热压作业指导书.doc

作业指导书文件编号:工序时间:编制:批准:版本号:001每日产量:审核:发行日期:名称:热压作业指导书1.品质管制重点:1.1热压之温度要要均衡以免容量偏差过大。(用测温计检测各层温度)1.2要防止设备失控,使薄膜因温度过高而熔化。1.3耐高温布若有破损应及时更换。1.4热压后产品冷却后可用手捏,以不变形为准(约5KG力)1.5对不能确认型号的批次,可取样测量,确认其卷绕中心值与《工艺流程单》设定值是否相符,对不能确认或混料的放入”待检区”通知相关负责人处理2.发生异常时的处理:2.1如发生异常时应立即停止作业向当班负责人报告.2.2..解决途径:2.3当班组长不在时,直接报告生产负责人并接受指示。工作细则:1.0预压分选1.1对预压分选机进行点检.1.2打开电源开关,打开振动盘按钮,调正振动频率至适当速度,按《预压分选机操作保养指导书》细则调正机器。1.3先确认《工艺流程单》与产品是否相符,抽测其容量是否在工艺规定范围内1.4首件检查:取样300PCS倒入振动盘内进行分选预压确认各料箱中各段(上、中、下)电容的体积、大小分类的预压效果。确认无误后,才能批量预压。1.5对预压后的电容芯子按体积大小(小、中、大)分类装箱待热压。2.0热压2.1对热压机进行点检。2.2接通总电源,开启热压机电源,压力调正为1.0Mpa以下,按《热压机操作保养指导书》细则调正机器。2.3设置所需的温度(120℃~130℃)及时间4~8分钟,可根据产品大小调正热压温度和时间。2.4首件检查:a)取已预压的电容芯子300PCS(可根据产品大小取样)均匀地放在铝板上盖上耐高温布送入热压机压热层中。b)按《工艺流程单》上道工序给定值:容量、温度、时间进行热压。测量其热压后的容量值,是否符合要求,若不合要求可对温度、时间进行调正直至合格才能批量生产。2.5热压后的产品连同《工艺流程单》将周转箱送到已热压区按规格型号整齐叠放。2.6每批产品作业完毕后,将其中相关数据记录在《热压机工作日报表》和《工艺流程单》上。3.0作业结束后关闭电源,清洁工作台面,整理好工作环境。所用物料工具及器具记录已抽湿好的电容芯子预压分选机、油压热压机、容量测试仪、测温计间隙调节工具、游标卡尺.《热压工作日报表》《热压机日常点检表》《设备每日保养检查表》发现者班组长生产负责人报告报告指示指示

注意事项

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