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溶出设备安装工程监理实施细则.doc

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溶出设备安装工程监理实施细则.doc

溶出设备安装工程监理实施细则施工准备1对施工现场按施工组织设计进行统一安排和布置,对参与施工人员进行安全交底、施工技术交底及安装先后顺序交底。2检查施工用的机具、材料是否备齐,是否具备使用条件。3对土建基础进行验收在设备进厂前,安装前,首先对设备基础进行验收,并做好中间交接验收记录,设备基础按下列标准验收序号验收项目允许偏差(mm)1坐标位置(纵横轴线)±202标高203外形尺寸±204预留地脚螺栓孔中心±105预留地脚螺栓孔1.06预留地脚螺栓孔深度20土建基础如有超过规范及设计的地方,应由土建完善。4在基础上铲出麻面和放置垫铁,并找出水平度组合垫铁及灌浆应符合下列规定应采用平垫铁或斜度不大于1/10的成对斜垫铁垫铁与设备下底座的接触面之间应采用0.2mm塞尺检查局部插入深度大于15mm的累计长度不应超过垫铁外缘边长的20。基础与垫铁的接触面应铲平,其接触面应均匀。灌浆层厚度超过100mm时宜采用坐浆法安装。由立柱、水平环梁构成的架空基础,垫铁布置应执行以上四条外,应符合下列规定。垫铁应放置于立柱顶面中心位置,在环梁上应均匀分布垫铁应位于设备底座立筋下方,并应对称布置。各部件连接螺栓的螺母端面与机架、底座横梁轴承座等的接触应均匀,局部间隙不应大于0.05mm。定位键与底座机架横梁等接触应均匀,与定位孔、穴对准插入,严禁强行装配。设备容器安装的位置偏差应符合下列规定纵横向中心线安装偏差不应超过±10mm标高偏差不应超过15mm10mm运转机械安装的位置偏差应符合下列规定纵横向中心线对安装基准线的允许偏差不应超过±2mm标高的允许偏差不应超过±10mm整体就位的卧式容器安装水平偏差应符合下列规定纵向不应大于1‰,横向不应大于2‰整体就位的立式容器安装铅垂直度偏差不应大于其高度的2‰在安装前对设备进行验收,并做好验收记录,按设备装箱单开箱清点,对设备的外观有关尺寸进行检查,是否与图纸相符,同时检查有无损伤,如发现有问题及时向甲方汇报并及时处理,同时检查箱内零件是否与装箱单相符,如不符应向甲方汇报。按安装顺序把设备吊在阴影安装的基础旁,放在道木上。一切准备工作结束后,就可以进行设备吊装,吊装分两步进行。试吊选择好吊点,在吊点捆好钢丝绳,在起重总指挥下,启动吊机,将设备吊起,左右行走0.5米,检查吊具、机具、绳索、吊装设备是否可靠,设备有无变形等其他问题,如果一切良好放下设备,预吊结束。正式吊装预吊正常无误后,进行正式吊装,各种吊装人员各就各位,由吊装总指挥正式发出吊装信号,慢慢地将设备吊起,放在应放置的安装基础上,并对好纵横中心线安装到位。吊装时如发现异常现象,应及时报告总指挥,检查排除故障后重新吊装。设备在安装位置上校准标高用水准仪、测量标杆工具来测量,也可以用垫铁来进行调整,调整完毕后,标高误差不能超过15mm10mm确认标高无误后,各组垫铁点焊为一体,成为一个整体。用经纬仪或吊线锤来测量设备的垂直度,垂直度小于设备高度的1/1000,但不能大于10mm。单梁起重机的安装,电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字梁钢轨道翼缘间的间隙应为35mm。

注意事项

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