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石质人造大理石的生产.doc

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石质人造大理石的生产.doc

石质人造大理石的生产生产石质人造大理石是以不饱和聚酯树脂为粘合剂,以石粉为主要填料,配以玻璃粉、矿渣石等为辅料加工制成。石质人造大理石的生产工序包括原料选配、模具及其处理、混料、花纹制作、震捣成型、脱模修整等。1.原料选配用于制作人造大理石的不饱和聚酯树型号很多,目前较为广泛使用的有197号、196号、195号等。对于石质人造大理石面层的树脂,最好选用透明度高、防老化、阻燃性能优越、表面硬度高的品种。对于石粉要求并不十分严格,除少数影响树脂固化者外,大多数石粉都可用作填料,但粒度和色泽有一定的要求。原则上,石粉细,产品表面光泽度就高,但树脂用量多;反之,石粉粗糙,产品致密度差,光泽度低,但可节省树脂。我们将石粉和碎玻璃粉进行筛分,各类筛分的百分比如:石粉和玻璃的筛分粒度(目)占总重量的百分比(%)石粉玻璃粉粒度(目)占总重量的百分比(%)石粉玻璃粉20~403.244.00120~1401.682.7040~603.721.75140~1609.81.5460~802.528.25140~1602.450.5880~10012.409.0160~18019.162.53100~1207.402.7180~20038.259.95带色石粉用于制作颜色相同的产品比较理想。带色石粉不能用于制作白色人造大理石,而用白色石粉则可制作各种色彩的人造大理石。因此尽可能选用白色纯净的汉白玉石粉、方解石石粉、白石石粉等。这样不但能保证产品的色调美,而且制品的石质感强。其他辅助填料,同样对粒度和色泽有不同的要求。同时还必须考虑辅料与石粉之间的合理配比。2、模具及其处理生产人造大理石所用的模具分为模板和边框部分。模板的表面光泽度关系到制品的表面性能。要求模板必须高度平整、光亮,并且具有一定的硬度。模板先用清水洗净,若有油污需用洗衣粉或其他去油剂沾水擦洗。用专用胶漆滚(一般用油印机滚)在模板上涂上脱模剂,晾晒干透以后再用胶滚涂上一层树脂作为面层。脱模剂用聚乙烯醇加水、酒精等调制成溶液。也可以用脱模蜡以及用硬酯酸铅等内脱模剂。不过脱模蜡是用柔软布料涂刷、打光的。内脱模剂直接干撒在模板上或加在树脂中使用。聚乙烯醇脱模剂按如下配方配制。配方1:1799号聚乙烯醇适量水93g—97g配方1的制法:将聚乙烯醇溶于水中,借助水浴加热使其完全溶解,用纱布过滤去可能带入的杂质或不溶物,即可使用。配方2:1

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