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1350TD钢结构监理细则.doc

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1350TD钢结构监理细则.doc

河南分公司1350T/D悬浮焙烧工程钢结构监理实施细则一、专业工程特点1350T/D悬浮焙烧工程主厂房钢框架共16层,其中主塔架顶标高62M,全敞式钢结构(部分围护采用ESP板)。主要承重构件为组合式H型柱及梁,其它为各类型钢。采用自动、半自动及手动电弧焊,主要承重构件(如柱、框架梁,洞口边承重梁及支撑为Ⅰ级焊缝,其余构件为Ⅱ级焊缝。油漆要求:所有外露钢构件采用防腐底油漆H06-9带锈涂料两道,干膜厚>70微米,面漆JH52-2型氯环防腐涂料两遍,干膜厚>150微米,颜色为浅兰色。二、编制依据(略)三、监理工作流程(略)四、监理工作控制要点及目标值1.原材料质量控制1.1本工程所用钢材有:板材、型钢(角钢、工字钢、槽钢、成型H型钢)扁钢、钢管等。1.2工程所用的钢材、连接材料和涂装材料,应提交质量证明书,当对质量有疑义时,监理按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。3.3进场钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许值的1/2。2.钢结构制作现场应具备的条件2.1具有适应本工程构件所需的起吊设备、工作平台。工作平台必须稳定,表面平整。2.2现场应具备下料、焊接所需的自动气割机、刨边机、自动焊机、调直机、电焊机、烘焙炉等设备。2.3施工机械设备正常使用,必须保证的电源及稳定电压。3.钢结构下料的监理复核3.1构件下料必须满足设计及规范要求,节点拼装应设在结构有利位置,否则须办理有关技术核定。3.2下料时应考虑加工余量及焊接构件要按工艺要求放出的焊接收缩量。3.3下料允许偏差值零件宽度、长度±3.0mm切割面平面度0.05mm厚度,且不大于2.0mm割纹深度0.2mm局部缺口厚度1.0mm4.制作质量控制4.1焊接质量总要求4.1.1施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并根据评定报告确定焊接工艺。4.1.2焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。4.1.3焊条、焊剂使用前应按产品书规定的时间和温度进行烘焙,低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内。4.1.4焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂。4.1.5焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的焊渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。4.1.6多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,清除缺陷后再焊。4.1.7焊缝出现裂纹时

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