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压力容器焊缝返修及补焊通用工艺守则.doc

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压力容器焊缝返修及补焊通用工艺守则.doc

XXX有限公司技术标准文件号:YJ/QMT02.20—2006压力容器焊缝返修及补焊通用工艺守则版本号/修订状态:6/0第1页共2页1.适用范围1.1本守则为通用工艺文件,仅适用于不锈钢制压力容器的筒体、封头、接管对接,法兰拼接焊缝焊接缺陷的返修。1.2本守则不足以保证特殊情况下缺陷返修的质量时,需另行制订专用的返修工艺文件。2.返修程序2.1焊缝返修由探伤室开出返修通知单,确定缺陷性质,部位。2.2第一、二次返修需经焊接责任人批准,焊工按探伤人员在产品上所划出的缺陷部位进行返修、焊接检验员监督返修程序的进行。2.3第三次返修前由焊接责任人制订返修方案,得到技术负责人批准后方可进行,焊接责任人负责现场监督。3.焊工3.1返修部位的焊接工作,必须由考试合格,具有焊接相应项目资格的焊工担任。3.2第一、二次返修时,一般情况下可由原施焊的焊工进行,第三次返修时,由焊接责任人指定焊工进行返修。4.返修焊缝所用的焊接材料,原则上与该焊缝所采用的焊接材料相同,等离子弧自动焊除外。5.缺陷清除5.1清除焊接缺陷可以用角向砂轮磨。5.2从筒体内侧或外侧清除缺陷,视探伤结果而定,原则上是返修量越少越好。5.3当清除深度已达厚度的三分之二,而缺陷尚未清除时,则不应再清除下去,而应将此侧先补焊完毕,再从另一侧将缺陷清除掉,然后补焊。5.4焊接缺陷必须彻底清除干净,缺陷清除后的返修表面要圆滑,不得有尖锐棱角。6.焊接6.1焊接方法原则上与原来的方法相同,等离子弧自动焊除外。6.2第一层焊缝一般应用Φ3.2㎜的焊条焊接,焊接电流较一般施焊大10%左右,以保证焊透,且一般不用摆动焊法。6.3每条焊缝的起弧和收弧处应错开20㎜以上,并注重起弧与收弧的质量。6.4每焊一层都应仔细检查,确定无缺陷后再焊下一层,不允许采用单层,单道大规范及慢焊速进行补焊。6.5必须修磨返修部位的焊缝表面,使其外形与焊缝基本一致,经外观检查合格后,按原焊缝-97-无锡市前洲永谊印染通用设备有限公司技术标准文件号:YJ/QMT02.20—2006压力容器焊缝返修及补焊通用工艺守则版本号/修订状态:6/0第2页共2页的无损检测要求进行探伤。6.6不锈钢焊缝返修时,应控制层间温度不得超过60℃,返修焊缝表面不得有咬边等缺陷。编制修改序号1234审核修改令批准修改标记修改人修改日期-98-

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