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镀涂层检验标准.doc

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镀涂层检验标准.doc

镀涂层检验标准一、目的规范作业检验标准,保证产品质量。二、本用范围本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。三、引用标准GB1233490金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。GB979788金属覆盖镍铬和铜镍铬电镀层。GB/T1374492磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。GB526785螺纹坚固件电镀层。GB/T67391996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。四、检验标准4.1、检验项目A、外观质量B、密合性(附着力)C、硬度D、抗化学腐蚀性E、抗螺丝冲击性能F、厚度。4.2、检验方法及判定标准。4.2.1、外观检验按外观检验规范(WE.ZD.1004)的规定进行检验。4.2.2、密合性(附着力)4.2.2.1、锌镀层附着力划痕法在被检验的锌镀层表面用钢针划46条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。A、磨擦抛光试验在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。B、判定标准交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。4.2.2.1、镍镀层附着力A、弯曲法将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。C、判定标准基体断裂处,镀层不应与基体分离。4.2.3、硬度A、检验工具铅笔中华牌5H型。小推车用于支撑铅笔B、方法削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。a铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度0.5mm/Sb变换不同的检验点,做5次检验。注铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。B、判定标准(按GB/T67391996),表面不能有脱落且不得有黑状。4.2.4、抗化学腐蚀能力。A、检验工具酒精纯度为99.5的分析纯。棉布脱脂棉布。B、方法用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。注擦拭压力500克每平方厘米。擦拭速度25mm位移,30次往返/分。C、判定标准表面状态无变化。4.2.5、厚度4.2.5.1、判定标准A、结构件厚度。①、满足图纸或相关技术要求。②、满足GB979788金属覆盖层镍铬和铜镍铬电镀层③、对于镍铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。④、对于铜镍铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。B、螺丝坚固件镀锌层厚度①、满足图纸或相关性技术要求。②满足GB979788金属覆盖层镍铬和铜镍铬电镀层GB526785螺纹坚固件电镀层。③、批量进货时镀层厚度按下表检验螺纹公称大径(mm)≤2.53~810~1214~2224~33镀层厚度(um)35810124.2.5.2、方法A、检验工具磁性测厚仪,精度要求,误差在±10或1.5微米以内.B、检验工具依据GB/T1374492磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量,采用磁性测厚仪测量。

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