100吨转炉连铸坯—棒材热送热装.doc

棒材生产实现热送热装史会英李吉伟唐钢集团承钢公司生产计划部2007年6月14日2007年河北省轧钢年会征文棒材生产实现热送热装史会英李吉伟唐钢集团承钢公司生产计划部摘要针对大高炉大转炉棒材短流程刚性衔接的特殊工艺流程，就大转炉的生产安排、棒材的生产安排、棒材钢筋与圆钢生产方式、坯料判定标准、工人操作以及运送坯料设备是否正常运转等影响热送热装的实现每一环节进行了分析研究，制定了短流程生产作业程序，自主开发了质量信息传递程序，建立了质量信息传递网络，实现了连铸坯质量信息自动传递，实现了棒材生产辊道热送热装，效果较好。关键词热送热装程刚性衔接作业程序质量信息传递程序1前言将连铸坯直接轧制成材是冶金工作者多年的愿望，早在60年代国外就进行了这方面的研究。1992年以后这项节能新技术在世界迅速推广。由于采用连铸坯热送热装工艺，可以明显的节能、降耗，提高加热炉产量，减少钢坯库存缩短生产周期等，因此近几年，这项新技术在国内各钢厂广泛应用。我公司2001年在炼钢连轧、炼钢热带实现了连铸坯热送热装，2004年炼钢轧钢综合热送率为932，热送温度815℃。2实现热送热装的重点内容研究100吨转炉于2004年10月28日点炉，于12月试生产，大转炉每炉钢约110吨，每炉钢连铸拉钢时间30分钟45分钟，8流拉钢时每炉钢拉钢时间为30分钟。由于我公司大高炉大转炉棒材短流程刚性衔接的特殊工艺流程，大转炉与棒材厂坯料运送为辊道直送，所以实现大转炉与棒材之间的短流程刚性衔接问题是制约大高炉、大转炉及棒材生产的最重要问题。由于大转炉与棒材之间的短流程刚性衔接是制约大高炉、大转炉及棒材生产的最重要问题，因此坯料能否顺利地热送热装更是重中之重，为此大转炉的生产安排、棒材的生产安排、棒材钢筋与圆钢生产方式、坯料判定标准、工人操作以及运送坯料设备是否正常运转等每一环节都会影响热送热装的实现，所以可确定棒材实现热送热装的重点研究内容为（1）研究制定100吨转炉棒材短流程生产作业程序。（2）建立短流程生产指挥系统，协调解决热送热装过程中出现的问题，合理安排铸机拉钢浇次，使炼钢轧钢能力匹配。（3）利用自动化和信息化技术，建立炼钢轧钢生产物流控制以及信息流控制系统。开发热送热装质量信息传递程序，选择现场传递控制点。建立信息自动传递网络，实现热送热装信息快速传递、快速反映，实现上下工序协调一致。（4）进行热装热送辊道