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压力试验和气密试验.doc

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压力试验和气密试验.doc

8压力试验和气密试验8.1一般规定8.1.1容器的压力试验和气密试验应按图样规定执行,容器的压力试验包括液压和气压试验。8.1.2压力试验时试验介质应符合下列要求1试验液体可采用清洁淡水,需要时也可采用不会导致发生危险的其它液体。试验时液体的温度应低于其闪点或沸点2奥氏体不锈钢容器用水作介质试压时,水质的氯离子含量不得超过25mg/L3气压试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体。脱脂后的容器气压试验时,必须采用不含油气体。8.1.3压力试验介质的温度控制如下1碳钢、16MnR和正火15MnVR钢制容器液压试验时液体的温度不得低于5℃其余低合金钢制容器液压试验时液体的温度不得低于15℃,如果由于板厚等因素会造成材料无延性转变温度升高,则需相应提高试验液体温度2其它钢种制成的容器压力试验温度按图样要求3碳素钢和低合金钢制成的容器气压试验时,介质温度不得低于15℃,其它钢种制成的容器气压试验的介质温度应符合图样要求8.1.4容器压力试验前,必须对下列资料审查确认1容器质量证明书2容器附件及内件合格证书3设计修改及现场签证4容器组装及隐蔽记录5焊接记录(附合格焊工名单)6无损检测报告7容器热处理记录。8.1.5试压试验应有方案,并由本单位安全部门检查监督。8.1.6容器压力试验前应做好下列工作1检查容器外形、焊接接头及管件附件是否符合图样要求,连接螺栓垫片是否已全部紧固2检查容器内部,清除异物,封闭所有开孔。图样注明不耐钢的部件应予拆除或用盲板隔离3容器试压时,在容器最高处设放空点,在最低处设放排点4在容器最高处与最低处设置两块量程相同的压力表,并应避免安置在加压管路附近5压力表的精度为低压容器2.5级,中压容器1.5级6试验压力读书以最高处压力表为准7气压试验前容器顶部应配置调试合格的安全阀。8.1.7容器试压过程中,如发现缺陷应先卸压,经处理后再重新试压。8.1.8压力试验过程中,不得对受压元件进行任何修理,如果发现有异常响声、压力下降、油漆剥落应立即停止试验并卸压,查明原因。经处理后方可恢复压力试验。8.1.9立式容器卧置进行水压试验时,试验压力应为立置的试验压力加设备高度的静压力。8.1.10容器压力试验完毕,应先将容器最顶部放空阀门打开,然后从底部排放液体,以避免容器抽空变形。8.1.11容器试压介质排完后,应将试压辅助部件全部拆除。8.1.12压力试验完毕后,应填写压力试验报告,并由建设单位/监理单位、监检部门、施工单位等有关单位签字确认。8.2液压试验8.2.1充水前试压系统、放空阀门及压力表,按规定安装完毕。8.2.2充水时,先打开放空阀门,水从容器顶部溢出时,将放空阀门关闭,检查各开孔及接头处有无渗漏。8.2.3试验压力应缓慢上升,达到规定试验压力值,保持时间不少于30min。然后将压力将至设计压力。对所有的焊接接头和连接部位进行全面检查,符合下列情况,即认为合格1无渗漏2无可见的变形3试验过程中无异常的响声4对抗拉强度下限值σb大于540Mpa的材料,经表面无损检测抽查未发现裂纹。8.2.4大型容器卧置水压试验时,充水前应对容器强度、局部稳定性进行核算。在充水过程中必须注意观察容器各支承点的变形情况。8.2.5大型容器立置试压前要确定观测点,在充水过程中必须注意观察基础沉降情况。8.2.6液压试验结束后,应将容器内液体排尽,必要时用压缩空气将容器内部吹干。8.2.7采用其它介质试压时按图样要求并参照上述方法进行。8.3气压试验8.3.1气压试验方案或技术措施应经安全技术部门确认,由单位技术总负责人批准。8.3.2气压试验时,试压区应设计警戒线,试验单位的安全部门应进行现场监督。8.3.3气压试验时,应缓慢升压至规定试验压力的10,且不超过0.05Mpa,保压5min,然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查,如有泄漏,修补后重新试验。初次泄漏检查合格后,再继续缓慢升压至规定试验压力的50,其后按每级为规定试验压力的10的级差逐级升压至规定的试验压力,保压10min后将压力降至规定试验压力的87,并保持足够长的时间(不少于30min)后再次进行泄漏检查,无漏气、无可见的变形为合格。如有泄漏,修补后再按上述规定重新试验。卸压时应由放空阀缓慢降压,直至卸到常压。8.4气密试验8.4.1容器需经液压试验合格后,方可进行气密试验。试验压力按图样规定。试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力后保持10min,然后降至设计压力,对所有的焊接接头和连接部位进行检查,不渗不漏为合格。8.4.2作气压试验的压力容器,气压试验检查合格后如图样无规定可免做气密试验。

注意事项

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