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中州分公司选矿二线溶出套管加(预)热器监理细则.doc

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中州分公司选矿二线溶出套管加(预)热器监理细则.doc

中州分公司选矿二线溶出套管加(预)热器安装监理实施细则一、专业工程特点溶出系统套管加热器是中州分公司拜耳法氧化铝工程第二条生产线的核心生产工序,由六冶金结厂承担制作和安装任务。套管加热器分为Ⅰ~Ⅶ级矿浆套管加热器和Ⅰ~Ⅻ级碱液套管加热器两部分均属Ⅱ类压力容器,受质量技术监督局《压力容器安全技术监定规程》范围监察,按GB150-1998《钢制压力容器》及相关标准规定进行制造、检验和验收。矿浆套管加热器内管(单根)为φ159×10㎜的钢号20g的无缝钢管,外管为单根φ273×10㎜的20g无缝钢管组成。表:矿浆套管的性能参数容器类别容积m3设计温度℃工作压力MPa设计压力MPa试验压力MPa腐蚀裕度㎜焊缝系数介质主要材料Ⅱ内管17.51857.07.09.3221.0矿浆20GⅡ外管223.52051.81.82.411.0蒸气20G碱液套管加热器内管由三根φ159×10㎜的钢管成“品”字形放于φ480×10㎜的外管的管道支架上,单根长度80m,根据各段不同压力、温度情况选用Ⅰ~Ⅴ级为20g钢,Ⅵ~Ⅹ级为16Mn钢,Ⅺ~Ⅻ级为00Cr19Ni13Mo3钢。长期在高温、高压、高腐蚀环境下运行,这种双流法的工艺为世界首创,材料和工艺处于试验阶段,施工环境较差,对于焊接工艺要求比较严,施工人员比较少,还要承担第一条生产线的维修工作,属于监理工作的关键项目之一,必须严格执行本细则,以取得经验。表:碱液套管的性能参数:类别级数容积m3设计温度℃工作压力Mpa试验压力Mpa腐蚀裕度㎜焊缝系数介质材质ⅡⅠ~Ⅴ内管14.251567.09.2121.0碱液20ⅡⅠ~Ⅴ外管140.41740.91.2111.0蒸气20ⅡⅥ~Ⅹ内管9.682167.010.4421.0碱液16MnⅡⅥ~Ⅹ外管93.62373.34.3211.0蒸气16MnⅡⅪ~Ⅻ内管7.682657.08.7521.0碱液00Cr19Ni13Mo3ⅡⅪ~Ⅻ外管67.52796.39.1811.0蒸气16Mn其施工工艺为:施工准备→材料报验→排板配管→机械开坡口→内管组对点焊→氩弧焊打底→手弧焊填充→射线拍片→超声波检测→焊缝热处理→内管试压→外管焊接→射线拍片→超声波检测→焊缝热处理→套管→焊封头→吊装→焊内管弯头→超声波检测→热处理→内管二次试压→外管弯头焊接→焊支座→防腐→保温。二、编写依据根据国家有关政策、法规及设

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