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杠杆零件的机械加工工艺规程及加工Φ10H7孔的工艺装备设计【4张图纸】【课设】

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杠杆零件的机械加工工艺规程及加工Φ10H7孔的工艺装备设计【4张图纸】【课设】

杠杆零件的机械加工工艺规程及加工Φ10H7孔的工艺装备设计16页4700字数说明书工艺卡片工序卡片4张CAD图纸夹具装配图.dwg夹具装配图.exb夹具零件图.dwg夹具零件图.exb机械加工工艺过程卡片.doc杠杆零件图.dwg杠杆零件图.exb杠杆零件毛坯图.dwg杠杆零件毛坯图.exb杠杆零件的机械加工工艺规程及加工Φ10H7孔的工艺装备设计说明书.doc零件的机械加工工艺卡片.doc 摘 要    设计内容杠杆零件的机械加工工艺规程及加工φ10H7孔的工艺装备设计,并绘制出调速杠杆零件图、毛坯图、夹具零件图和夹具装配图,填写工艺卡片,编制课程设计说明书。    设计目的通过该课程设计,使我把自己所学理论与生产实践很好地相结合,锻炼了我分析问题、解决问题的能力,在这个过程中我独立分析和解决了零件机械制造的工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练,从而打下了良好的基础。    由于能力所限,经验不足,设计中还有许多不足之处,还请各位老师多加指教。目录1、零件的工艺分析及生产类型的确定1 1.1零件的工艺分析11.2零件的生产类型12、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图22.1选择毛坯22.2确定机械加工余量22.3确定毛坯尺寸22.4设计毛坯23、选择加工方法,制定工艺路线3 3.1定位基准的选择3 3.2零件表面加工方法的选择3 3.3制定工艺路线34、工序设计5 4.1选择加工设备与工艺装备5 4.2确定工序尺寸(工序4)55、确定切削用量及基本时间(工序4)6 5.1切削用量的计算6 5.2基本时间tm的计算66、夹具设计8 6.1定位方案8 6.2夹紧机构8 6.3导向装置8 6.4夹具与机床连接元件8 6.5夹具体87、设计体会9参考文献101、零件的工艺分析及生产类型的确定1.1零件的工艺分析   通过对该零件图的重新绘制,知原图样的视图正确、完整,尺寸、公差及技术要求齐全。该零件需要加工的表面均需切削加工,各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。以下是杠杆需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求   1.左下、右上两端面和圆柱下端面、上端面所在平面的粗糙度为6.3,通孔φ25H9,粗糙度为3.2,此孔为加工其他孔的基准。   2.左边φ8H7孔,粗糙度为1.6,对于φ25H9的平行度为0.15右边φ8H7孔,粗糙度为1.6,对于φ25H9的平行度为0.1。   3.孔φ10H7,粗糙度为1.6,对于φ25H9的平行度为0.1。   根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度,该零件没有很难加工的表面,上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。1.2零件的生产类型   零件的生产纲领大批量生产。

注意事项

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