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后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及钻扩铰Φ10孔工艺装备设计【4张图纸】【优秀】

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后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及钻扩铰Φ10孔工艺装备设计【4张图纸】【优秀】

后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及钻扩铰Φ10孔工艺装备设计 24页 9800字数+说明书+工艺卡片+工序卡片+4张CAD图纸 后钢板弹簧吊耳毛坯图.dwg 后钢板弹簧吊耳毛坯图.exb 后钢板弹簧吊耳零件图.dwg 后钢板弹簧吊耳零件图.exb 后钢板弹簧吊耳零件的机械加工工艺规程及钻扩铰Φ10孔工艺装备设计说明书.doc 夹具体图.dwg 夹具体图.exb 夹具装配图.dwg 夹具装配图.exb 工序卡片.doc 工艺过程卡片.doc 说明书目录摘要.doc 摘 要    本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准,以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均选用组合机床。 关键词? 后钢板弹簧吊耳,加工工艺,专用夹具 目 录 目 录1 1 绪 论1 2 后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计3 2.1零件的分析3 2.1.1零件的作用3 1.1.2零件的工艺分析3 2.2工艺过程设计所应采取的相应措施3 2.3后钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择4 2.3.1 确定毛坯的制造形式4 2.3.2粗基准的选择4 2.3.3精基准的选择4 2.4 工艺路线的制定5 2.4.1 工艺方案一5 2.4.2 工艺方案二5 2.4.3 工艺方案的比较与分析5 2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6 2.6确定切削用量及基本工时(机动时间)7 2.7时间定额计算及生产安排8 2.8 本章小结10 3 加工工艺孔夹具设计11 3.1加工工艺孔夹具设计11 3.2定位方案的分析和定位基准的选择11 3.3定位元件的设计11 3.4定位误差分析13 3.5切削力的计算与夹紧力分析13 3.6钻套、衬套、钻模板及夹具体设计13 3.7夹具

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