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窥视镜注塑模设计【5张图纸】【课设】

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窥视镜注塑模设计【5张图纸】【课设】

窥视镜注塑模设计9页3700字数说明书工艺卡片4张CAD图纸型芯.dwg塑料注射成型工艺卡片.xls客户资料导柱.dwg目录.doc窥视镜注塑模设计说明书.doc脱模板.dwg装配图.dwg设计图纸.dwg目录塑件的设计要求1PS的性能分析1PS的注射成型过程及其工艺参数1拟定模具的结构形式1浇注系统的设计3成型零件的结构设计及计算5模架的确定6排气槽的设计7脱模推出机构的设计7冷却系统的设计7导向与定位结构的设计8总装图绘制8塑件的设计要求本塑件的生产批量大批量未注公差取MT5级精度要求设计注射模具。PS的性能分析通用级聚苯乙烯是由苯乙烯单体进行本体或悬浮聚合反应制得。平均分子量2030万。无色透明颗粒,无臭、无味、无毒。具有良好的刚性、光泽性和耐化学性。折射率1.591.60。热变形温度7098℃,使用温度6080℃,脆性温度一30℃。尺寸稳定性好,收缩率约为0.45%。吸湿性低,约为0.02%。溶于丙酮、甲乙酮、苯、甲苯、醛醛乙酯、氯仿、环己烷、二氧六环、吡啶、四氢呋喃、二硫化碳等有机溶剂。不溶于低级醇、乙醚、脂肪烃、某些矿物油、有机酸、碱、元机盐等。容易着色,电性能优良。脆性大,不耐冲击,容易燃烧。  相对密度1.04~1.09冲击强度(kJ/m216弯曲强度大于80MPa马丁耐热大于68℃。   贮存于阴凉、通风的库房内,防火。PS的注射成型过程及其工艺参数(1)注射成型过程成型前准备。对PS的色泽,粒度和均匀度等进行检查,PS一般不需要干燥。注射过程。塑件在注射机料筒内经过加热,塑化达到流动状态后,由模具的浇注系统进入模具型腔成型,其过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷却等五个阶段。塑件的后处理。处理的介质为空气和水(2)注射工艺参数1)注射机螺杆式,螺杆转速为70r/min2)料筒温度后段140160℃中段160170℃前段170190℃3)喷嘴温度180190℃4)模具温度4070℃5)注射压力60100MPa   6)成型时间70s

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