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连接座工艺及钻4-M5-7H夹具设计【3张图纸】【课设】

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连接座工艺及钻4-M5-7H夹具设计【3张图纸】【课设】

连接座工艺及钻4M57H夹具设计说明书17页8500字数工序卡工艺卡3张CAD图纸连接座工艺及钻4M57H夹具设计说明书.doc钻4M57H夹具装配图.dwg零件图.dwg工序卡.doc工艺卡.doc毛坯图.dwg1零件的分析1.1零件的作用   题目所给的零件是离心式微电机水泵上的连接零件,该连接座左端Φ125H6外圆与水泵泵壳连接,水泵叶轮Φ100H7孔内,右端Φ121H7外圆与电动机机座连接,Φ40H6孔与轴承配合,该零件的作用主要是连接水泵与电动机,并固定水泵叶轮。1.2零件的工艺分析   从零件图上可以看出,该连接座结构形状复杂,加工面较多,且位置精度要求较高。其主要加工表面可以分为两个部分。现分述如下   (1)以Φ40mm内圆为中心的一组加工表面   这一组加工表面包括内圆,端面及倒角内圆,过度圆角,车孔2.以Φ100mm内圆为中心的加工表面。这一组加工表面包括端面,外圆,端面,倒角车孔它们之间有一定的位置要求,以上各加工表面的主要技术要求如下(1)左端面与孔中心轴线的径向圆跳动度为0.05。(2)右端面与孔中心轴线的径向圆跳动度为0.05。(3)Φ100mm的内圆与孔中心轴线的径向圆跳动公差为0.05。(4)Φ121mm外圆与孔中心轴线的径向圆跳动公差为0。04。(5)Φ125mm外圆面Φ40mm孔Φ121mm外圆面的表面粗糙度要求均为Ra3.2。经过对以上加工表面的分析可知,对于这两组加工表面来说,我们可先选定粗基准,加工出精基准所在的加工表面,然后以加工过的表面作为精基准,借助专用夹具对另一组加工表面进行加工,保证它们的相互位置精度。1.3本章小结   在本章中首先是要了解连接座的主要作用,在了解其作用之后,然后才能对它进行下一步的研究。零件的工艺分析则是先从整体上去分析,在选择加工表面时要知道怎么去选择,了解怎么去确定主要加工表面。上述中已告诉了以Φ40mm孔和Φ100mm孔作为主要加工面。这里的主要目的是来锻炼自己怎么去分析一个零件的整体性,怎么去分析其中的主要部分和连接座共有两组加工表面,怎样去分析他们之间的位置要求。

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