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承钢新3~# 高炉(2500m~ 3) 指标优化分析指标优化高炉承

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承钢新3~# 高炉(2500m~ 3) 指标优化分析指标优化高炉承

2011年全国炼铁低碳技术研讨会论文集承钢新3高炉(2500M3)指标优化分析石云鹏杨博袁永发李海生河北钢铁股份有限公司承德分公司摘要本文简要的介绍了承钢新4高炉(2500M3)的工艺设备配置,系统的总结了高炉近期指标取得的进步。重点阐述了在操作方面取得巨大进步的经验和技术措施,并指出了承钢2500M3级高炉操作今后需要重点突破的技术难点。关键词长周期稳定顺行煤气利用率铁损热负荷1概述承钢新3高炉(2500M3)设计4个铁口、30个风口,并罐式无钟炉顶,炉身双层静压,炉腹炉腰炉身中下部四层铜冷却壁,煤气在线分析等设计,新3高炉内型参数如表1。从2009年8月23日投产以来,承钢新3高炉工作者不断突破原来操作上的误区,持续优化操作,在高炉操作技术上取得了巨大进步。主要表现在1炉况长周期稳定顺行。2成功掌握了大高炉钒钛矿冶炼大矿批操作。3高炉主要经济技术指标明显优化,焦比突破350KG/T,综合焦比达到501KG/T。表2是承钢新3高炉(2500M3)投产以来的主要经济技术指标。表1承钢新3高炉内型参数表项目有效容积炉缸直径炉腰直径炉喉直径有效高度死铁层深度炉缸高度炉腹高度炉腰高度符号VUDDD1HUH0H1H2H3单位M3MMMMMMMMMMMMMMMM数量273011400127808400292002400470035001800项目炉身高度炉喉高度炉缸断面积炉腹角炉身角HU/D风口数铁口数符号H4H5AΑΒ个个单位MMMMM2数量17200200010207788583042283042承钢新3高炉操作技术进步的主要措施和经验21操作上曾经存在的一些问题承钢拥有3座2500M3级高炉,5高炉06年12月1日投产、新4高炉08年9月16日投产、新3高炉09年8月23日投产,作为世界上最大的冶炼钒钛磁铁矿的高炉,生产3年多来虽然积累了一些钒钛矿冶炼的宝贵经验,但是高炉的经济技术指标水平与国内同级别高炉相比仍存在不小的差距,如燃料消耗长期处于较高水平、铁损偏高、较高的煤气利用率不能与稳定的炉况长期共存等等。钒钛矿冶炼特点的是在块状带低温粉化率较高,形成渣铁后,炉渣中的TIO2在高炉冶炼过程中过还原生成难熔TIC,N造成渣铁分离困难、泡沫渣等现象出现,使渣铁流动性变差。这种特点造成在原燃料质量波动较大时,破坏高炉顺行,只能以发展边缘气流、控制中上限炉温来维持高炉稳定,从而造成燃料消耗较高、铁损升高。22操作技术进步的主要措施和经验新3高炉立足于原有的设备条件下不断消除缺陷,从优化入炉原燃料质量入手稳定炉况,在稳定的基础上强化高炉基础操作水平,缩小操作空间,缩小控制范围。并通过上部扩大矿角及批重下部增大风口面积来提升指标,使新3高炉的操作技术上取得了巨大进步。主要措施是1改善原燃料质量,加强对入炉原燃料的管理1稳步提高燃料质量。经过长期的实践和探索,承钢新3高炉不断优化入炉原燃料结构,使入炉燃料质量波动对炉况的影响降至了最低水平。焦碳配比形成了优质一级焦(60)准一级焦(30)二级焦(10)的焦碳配比、喷吹煤粉配比形成了烟煤(60)无烟煤(40)的煤粉配比。2强化对入炉原燃料的控制与管理,主要是加强入炉原燃料输送过程和质量异常管理。出台了原燃料预警机制,制定了原燃料警诫线。新3高炉原燃料管理台帐如表42011年全国炼铁低碳技术研讨会论文集表2承钢新3高炉2010年的主要经济技术指标表新3高炉1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月实际产量162147147959149540152512157909152565159735148295106720174309平均日产5231528448245084509450865153478448515623利用系数209211193203204203206191199225一级品率7759775783368315812981638822805881738702优级品率9035904292219018922991459668895494319486矿耗1685169116951697174116991684173016721689焦比392386403387393420387408401342煤比149147140165149148151136131155焦丁比18204248523744292744综合焦比529520549557554567543540528501入炉品位5687569557015712570757565702569358015676机烧比6578648070416837680970687191682667117244风温1198120511821201119812011205118911291211铁损134181214246485332153400250140煤气利用率4546459443314477436943044362435541784626休风率097039231017063194077078037059慢风率052020048019010024025585294036SITI均值0565051905650525054105120490055006210468SITI合格率89959495979897939199工序能耗40733406784369643266432264418642017413454053238278注9月1321日高炉闷炉表4承钢新3高炉原燃料管理台帐表序号1234567物料名称高炉喷煤煤粉高炉喷煤煤粉槽下烧结矿新系统槽下烧结矿高炉槽下烧结矿焦丁检测项目粒度(80MM)粒度(200MM)粒度(510MM)粒度(〈5MM)低温还原粉化指数粒度(〈20MM)警戒线35520270103)强化高炉基础操作水平、缩小操作空间、缩小控制范围,进行低硅钛冶炼。高炉段长通过每周的技术例会,强调各班操作的一致性、协调性,提高高炉工长对炉况的细微认识,并每天下达操作方针指导各班操作,将原来的炉温控制标准SITI03065缩小至0305,并根据当日风量严格控制班下料批数。实施一个月后SITI均值由19月平均0543降低至0468,不仅降低了消耗,而且使钒钛矿的冶炼环境大大改善。4)上部扩大矿角及批重、下部增大风口面积表5承钢新3高炉上下部制度调整表批重风口面积矿焦角47月556003303319ΑK38,1,355,3,33,4,305,2,ΑJ40,3,38,3,35,3,32,2,29,2,16,1,910月656803354ΑK39,2,37,25,35,3,33,2,31,2,ΑJ39,3,37,3,35,3,325,2,295,2,265,2,角差由原来的082(不计算中心焦)提至109,边缘负荷由093提至348,边缘气流得到控制;而且矿批扩至68T后,有利于矿石均匀分布,有利于稳定上部气流,改善软熔带透气性。高炉热负荷有原来的30000降至10月份的15000,不仅煤气利用率由4378升至4626,降低了燃料消耗,而且有利于冷却壁寿命的延长。随着吨铁耗氧量降低,日产生铁由5104T升至现在的5623T。3、今后操作技术进步需要重点突破的技术难点2011年全国炼铁低碳技术研讨会论文集承钢新3高炉在操作上虽已经取得了巨大的进步,但是展望未来的市场形式,降本增效的任务仍非常艰巨,操作上必需突破以下几点技术上的难点。1目前,承钢新3高炉的煤气利用率在48左右,较同立级先进高炉低2左右,保证目前高冶炼强度的基础上进一步提高煤气利用率是实现降本增效的技术难点之一。2承钢新3高炉所用焦炭全部为外购焦,受市场及厂家因素影响,稳定原燃料质量的工作任重道远。

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