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踏脚杆零件加工工艺规程及钻M6-6H螺纹孔加工专用夹具设计【4张图纸】【课设】

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踏脚杆零件加工工艺规程及钻M6-6H螺纹孔加工专用夹具设计【4张图纸】【课设】

踏脚杆零件加工工艺规程及钻M66H螺纹孔加工专用夹具设计18页6900字数说明书工艺卡片工序卡片4张CAD图纸夹具体零件图.dwg夹具体零件图.exb封面和摘要.doc工序卡.doc工艺过程卡片.doc目录.doc装配图.dwg装配图.exb踏脚杆毛坯图.dwg踏脚杆毛坯图.exb踏脚杆零件加工工艺规程及钻M66H螺纹孔加工专用夹具设计说明书.doc踏脚杆零件图.dwg踏脚杆零件图.exb摘 要   本次踏脚杆零件加工工艺规程及ΦM6-6H螺纹孔加工专用夹具设计历经了从零件的毛坯到机械加工工艺规程的分析,最后到了分析ΦM6-6H螺纹孔加工专用夹具设计的过程。   通过此次课程设计,对于机械制造技术基础,机械加工工艺过程分析的理解,我都有了一个很大的提高,以前只是停留于书本字面上的意思,而现在因为要自己设计夹具,自己设计加工的工艺过程,就必须对这些理论知识有一个形象的认识,通过这次课程设计,对于各加工特点及机床的优化选择上有了很大的提高对于夹具的设计方面,从定位、夹紧、导向等各个方面有了更进一步的认识。可以说,这次设计是一次很成功的设计,并且要感谢老师对我无私的援助目录1踏脚杆的工艺分析及生产类型的确定11.1踏脚杆的技术要求11.2审核踏脚杆的工艺性21.3确定踏脚杆的生产类型22.确定毛坯、绘制毛坯简图22.1选择毛坯22.2确定毛坯的尺寸公差和加工余量22.2.1公差等级22.2.2铸件的尺寸公差及加工余量22.2.3毛坯设计33.拟定踏脚杆工艺路线43.1定位基准的选择43.1.1精基准的选择43.1.2粗基准的选择43.2表面加工方法的确定43.3加工阶段的划分53.4工序的集中与分散53.5工序顺序的安排53.5.1机械加工工序53.5.2辅助工序53.6确定工艺路线54切削用量、时间定额的计算(工序10和工序11)64.1切削用量的计算64.1.1工序10-钻M6螺纹孔64.1.2工序11攻丝64.2时间定额的计算74.2.1工序10-钻M6螺纹孔74.2.2工序11攻丝74.2.3辅助时间的计算74.2.4其他时间的计算75夹具设计75.1定位方案85.2夹紧机构85.3对刀及导向装置85.4夹具体85.5使用说明86.机床夹具展望及设计体会87.参考文献11

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