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冲压模具Z形件弯曲模设计说明书

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冲压模具Z形件弯曲模设计说明书

零件简图如右图所示生产批量大批量材料Q235材料厚度15MM1冲压件工艺分析该工件只有切断和弯曲两个工序,材料Q235钢为软材料,在弯曲时应有一定的凸凹模间隙工件的尺寸全部为自由公差,可看作IT14级,尺寸精度较低,普通弯曲就能满足要求2冲压方案的确定该工件包括切断和弯曲两个工序,可以有以下几种方案方案一先切断,后弯曲采用单工序模生产;方案二切断___弯曲复合冲压采用复合模生产;方案一模具结构简单,但需要两道工序两副模具,生产效率低,难以满足该工件大批量生产要求;方案二需一副模具,生产效率高,尽管模具结构较方案一复杂,但由于零件几何形状简单,模具制造并不困难通过对上述方案的分析比较,该工件的冲压生产采用方案二为佳3主要设计计算1毛坯尺寸计算工件弯曲半径R05T,故坯料展开尺寸公式为LZL直1L直2L直3L弯1L弯2查表341,当R/T25,X039L直114RT1441585MM,L直2402T2R29MM,L弯1∏Α/180RXT31490403915/18071984MM,故LZ8529857198471984603968MM2排样及相关计算采用直排,且无废料。坯料尺寸为6040MM16MM查板材标准,选用冲压力的计算落料力F落KLTΤB10920NΤB350MPA弯曲力F自66KBT2ΣB/RT2042182NΣB400MPAF校AP19600N顶件力或压料力FD05F自102191N压力机公称压力F压12F校23520N3冲压工序力计算根据冲压工艺总力计算结果,并结合工件高度,初选开式固定台压力机JH21254工作部分尺寸计算①凸模圆角半径RT4MM工作相对弯曲半径R/T较小,故凸模圆角半径RT等于工件的弯曲半径。②凹模圆角半径RA6MM∵T≤2MM,∴RA3___6T6MM③凸,凹模间隙弯曲模Z/2TMAXCT1500750051517MM切断Z018MM④凹模深度T15MM,凹模H0值H04MM⑤横向尺寸及公差凹模6040850ΣΚ519000030MM活动凸模LA(LMAX075Δ)0ΣΚ395500030LT(LA2)0ΣT395534361500020MM则活动凸模尺寸为361515372500020MM凸模尺寸5190372517018119700020MM4模具的总体设计(1)模具类型的选择由冲压工艺分析可知,采用复合冲压,所以模具类型为切断弯曲复合模。(2)定位方式的选择导料采用导料销,并采用挡料销定位,以及采用压料装置。(3)卸料方式的选择采用顶件装置。(4)导向方式的选择为了提高模具寿命和工件质量,方便安装调整,该复合模采用后侧导柱的导向方式。5主要零部件设计(1)工作零件的结构设计①活动凸模结合工件并考虑加工,将弯曲凸模设计成活动的。用M8螺钉固定在凸模托板上。,与凸模托板配合按H6/M5,其长度为60MM。如下图所示②凸模由于要先切断在弯曲,故在凸模上嵌入镶块,并采用黏结剂固定。这样可以节约材料,以免全部采用较好材料。镶块尺寸为25MM。凸模与上模座采用螺钉固定。选用M6螺钉。,与上模按H6/M5配合。其总长L150MM如下图所示。③凹模凹模与模座用螺钉固定固定。安装凹模在模架上的位置时,要依据计算压力中心的数据,将压力中心和模柄中心重合。其轮廓尺寸如下图所示④顶件块由于要先弯曲左侧部分,其采用顶件装置。故在凹模内装配顶板。具体尺寸如下图所示(2)模架及其他零部件的选用模具选用后侧导柱标准模架,可承受较大的冲压力。为了提高模具寿命和工件质量,方便安装调整,该复合模采用后侧导柱的导向方式。导柱为32MM160MM,导套为32MM105MM43MM上模座厚度取45MM,即H上模45;压块厚度取50MM,即H压块50;凸模托板厚度取25MM,即H托板25;下模座厚度取50MM,即H下模50;模具闭合高度H闭H上模H压块H托板H下模H凸H入207MM可见该模具闭合高度小于所选压力机JH2125的最大装模高度,可以使用。6模具总装图模具工作过程在冲压前活动凸模在橡皮的作用下与凸模端面齐平。冲压时,右侧弹簧将坯料压紧。凸模和活动凸模一起往下,凸模将坯料切断。继续往下,由于橡皮产生的的弹压力大于顶板下方缓冲器产生的弹顶力,推动顶板下移,使坯料左端弯曲,当顶板接触下模座后,橡皮压缩,则凸模相对于活动凸模下移,将坯料右端弯曲成形,当压块与上模座相碰时,整个工件得以校正。当上模回程时,顶件块将工件顶出,并手工将工件取走,然后将条料送进,进行下一个工件的生产。模具装配图如下图所示7.冲压设备的选定通过校核,选择开式固定台压力机JH2125能满足要求。其主要参数如下标称压力250KN标称行程28MM滑块行程80MM行程次数100次/MIN最大闭合高度250MM封闭高度调节50MM滑块中心到机身距离210MM工作台尺寸(前后左右)440MM700MM工作台孔尺寸150MM模柄孔尺寸40MM65MM电动机功率22KW8.模具的装配本模具的装配先凸,凹模为基准件,先装上模,再装下模。装配应保证间隙均匀。然后装机试冲,并根据试冲结果做相应的调整。

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