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CW61100E数控改造中的主传动设计

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CW61100E数控改造中的主传动设计

机电工程技术2007年第36卷第01期机电工程技术年第卷第期CW61100E数控改造中的主传动设计王宏,张永生,李采芝,安波兰州理工大学材料学院,甘肃兰州730050收稿日期20060605摘要主要介绍了普车CW61100E的数控化改造主传动方案,详细分析了机械传动设计的方法和原理。此文对中型数控车床的设计有一定的借鉴意义。关键词主轴;恒功率;主传动中图分类号TG659文献标识码B文章编号10099492200701002802CW61100E是一种加工效率高、宜人性强、操作性好、普及范围广的中型普通车床,但随着现代加工工艺对机床综合性能及精度的需求越来越高,此型车床已越来越不能适应现代加工工艺的要求,为此,应甘肃天水星火机床厂要求,我们对此型车床进行数控化改造设计,由于原主轴箱体利用镗模加工,效率极高,故此次改造设计原主轴位置保持不变。1主运动相关参数的确定1切削速度选用据机床设计手册典型加工条件,当工件直径为800~1000MM时,极限切削速度VMAX取200M/S。最小切削速度VMIN按典型加工的两种情况取不同的数值①高速钢车刀精车丝杠,VMIN15M/S;②高速钢车刀低速车削盘类零件,VMIN8M/S1。2机床相关参数的确定据设计要求,最大加工工件直径DMAX1000MM;床身凹处最大回转直径D1060MM据CW61100E,床身部位不作改动;滑板上工件最大回转直径630MM据手册;最小加工工件直径D01D,D100MM。3主轴转速确定由以上典型加工条件,确定本机床主要加工直径范围为100~630MM。主轴转速与切削速度的关系NMAX1000VMAXΠDMIN,NMIN1000VMINΠDMAXV为切削速度式中的DMIN或DMAX,不是该机床可能加工的最小或最大直径,而应该认为是机床全部工艺范围内可以用最大切削速度来加工时的最小工件直径和用最小切削速度来加工时的最大工件直径,这样才能得出合理的极限转速值1。主轴最高转速为NMAX2001000100Π637R/MIN,取NMAX640R/MIN;主轴最低转速为情况①时,NMIN151000100Π48R/MIN;情况②时,NMIN81000630Π42R/MIN,取主轴最低转速NMIN4R/MIN。故主轴的转速范围为4~640R/MIN。4变速范围的确定主轴最大转速与最小转速之比,称为主轴变速范围,用RN表示

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