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【压铸模】锁盖压铸模具设计【带UG三维图】【17张图纸】【优秀】

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【压铸模】锁盖压铸模具设计【带UG三维图】【17张图纸】【优秀】

锁盖压铸模具设计40页16000字数说明书UG三维图17张CAD图纸【详情如下】UG三维图.rar设计说明书目录.doc锁盖压铸模具设计说明书.doc锁盖设计图纸17张.dwg锁盖的模具设计 序言1 第1章压铸件结构及工艺分析2 1.1任务介绍2 1.2压铸零件的分析2 1.3拟定模具结构形式5 1.4压铸工艺分析及计算5 1.5压铸机的选用6 第2章压铸模结构设计7 2.1确定模具分型面7 2.2浇注系统的设计8 2.2.1内浇口的设计9 2.2.2直浇道设计11 2.2.3横浇道设计12 2.3排气道的设计15 2.4模具温度及冷却系统的设计16 2.5成型零件的设计17 2.5.1成型零件的结构形式17 2.5.2成型尺寸的确定17 2.5.3成型尺寸的计算18 2.6推出机构的设计19 2.6.1推出机构结构形式的选择19 2.6.2推杆的设计19 2.导柱和导套的设计22 2.7模具结构的设计23 2.7.1模具结构类型的选择23 2.7.2模具结构主要结构件的设计23 2.8延长压铸模具寿命的几个关键问题28 参考文献38 附录38 致谢40   第1章压铸件结构及工艺分析1.1任务介绍主要内容及基本要求  1.完成锁盖的模具设计  2.在UG或其他三维软件平台上完成模具零件的三维建模  3.完成模具的装配4.设计说明书一份,字数不少于10000字。1.2压铸零件的分析  本次设计的零件为锁盖的模具设计,如下图11所示   生产批量100,000件,铸件要求无欠铸、气孔、疏松、裂纹等缺陷。产品原始信息   产品大小52.648.812.4单位MM   产品平均壁厚3.5MM   材质铝合金(YL113)   重量19.5g   缩水率1.005其物理和力学性能为密度2.71g/mm3,固相线与液相线温度分别为538oC和593oC,抗拉强度320MPa,屈服强度160MPa,硬度80HB,剪切强度190MPa,疲劳强度140MPa。   压铸铝合金的使用性能和工艺性能都优于其他压铸合金,而且来源丰富,所以在各国的压铸生产中都占据极重要的地位,其用量远远超过其他压铸合金。铝合金的特点是比重小、强度高铸造性能和切削性能好耐蚀性、耐磨性、导热性和导电性好。铝和氧的亲和力很强,表面生成一层与铝结合得很牢固的氧化膜,致密而坚固,保护下面的铝不被继续氧化。铝硅系合金在杂质铁含量较低的情况下,粘模倾向严重。铝合金体收缩值大,易在最后凝固处形成大的集中缩孔。   用于压铸生产的铝合金主要是铝硅合金、铝镁合金和铝锌合金三种。纯铝铸造性能差,压铸过程易粘模,但因它的导电性好,所以在生产电动机的转子时使用。   铝合金中主要合金元素及杂质对其性能影响如下   硅硅是大多数铝合金的主要元素。它能改善合金在高温时的流动性,提高合金抗拉强度,但使塑性下降。硅与铝能生成固熔体,它在铝中的溶解度随温度升高而增加,温度577℃时溶解度为1.65,而室温时仅为0.2。在硅含量增加到11.6时,硅与其在铝中的固溶体形成共晶体,提高了合金高温流动性,收缩率减小,无热裂倾向。二元系铝硅合金耐蚀性高、导电性和导热性良好、比重和膨胀系数

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