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【压铸模】手机上壳压铸模具设计【13张图纸】【课设】

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【压铸模】手机上壳压铸模具设计【13张图纸】【课设】

手机上壳压铸模具设计 18页 8800字数+说明书+13张CAD图纸【详情如下】 UG三维图.rar 产品图 装配图 13张.dwg 手机上壳压铸模具设计说明书.doc 目 录 1序言3 2 产品成型工艺分析与设计计算6 2.1产品的结构和尺寸精度、表面质量分析6 2.2产品成型方法确定6 3产品成型模具设计6 3.1型腔的数量和布置6 3.2选择压铸机型号及其参数6 3.3确定分型面8 3.4浇注系统选择和设计8 3.5模具成型部件的设计计算10 3.6排渣的系统设计10 3.7模架的确定和标准件选择10 3.8温度调节系统设计11 3.9 推出机构(脱模)12 3.10导向机构12 3.11 模具对压铸生产的影响12 设计总结16 参考文献17 2 产品成型工艺分析与设计计算 2.1产品的结构和尺寸精度、表面质量分析 (1) 结构分析:从零件图上分析,零件总体为一个方体和三个行位抽芯。  (2) 尺寸精度:塑件的精度为MT6级,精度要求中等。 (3)表面质量分析:零件的要求表面没有缺陷、毛刺,表面要求光滑,最好自然形成圆角。 2.2产品成型方法确定   综上所述,该产品的结构比较简单,而且壁厚均匀,成型工艺性好,可以采用压铸成方法生产。 3产品成型模具设计  3.1型腔的数量和布置   该产品的精度要求高,属小型产品,且形状简单,又为中等批量生产,初定为一模一腔平衡的模具形式,其布置方式如下图所示:为了保证产品表面质量要求,选择大浇口成型,模具选用单分型面压铸模。 3.2选择压铸机型号及其参数 (1)注射量的计算 通过UG分析体积为1895㎜3:产品质量为56g流道凝料的体积未知,可按材质质量的0.6倍进行估算,所以注射量为: 1137㎜3 (2)锁模力的计算 流道凝料(包括浇口)在分型面上的的投影面积A,在此时还是个未知数,根据经验公式:,(为每个产品在分型面上的投影面积),用进行估算: ,式中 查该产品所需的注射压力60-100Mpa,而型腔的平均压力是注射压力的30%-65%,因产品为薄壁产品,且浇口为侧浇口,其压力损失比较大,所以取 大一些,则 (3) 选择注压铸机:根据上面计算的注射量和锁模力,可选用国产XS-ZY-

注意事项

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