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【压铸模】手机上壳压铸模具设计【13张图纸】【课设】

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【压铸模】手机上壳压铸模具设计【13张图纸】【课设】

手机上壳压铸模具设计18页8800字数说明书13张CAD图纸【详情如下】UG三维图.rar产品图装配图13张.dwg手机上壳压铸模具设计说明书.doc目录1序言32产品成型工艺分析与设计计算62.1产品的结构和尺寸精度、表面质量分析62.2产品成型方法确定63产品成型模具设计63.1型腔的数量和布置63.2选择压铸机型号及其参数63.3确定分型面83.4浇注系统选择和设计83.5模具成型部件的设计计算103.6排渣的系统设计103.7模架的确定和标准件选择103.8温度调节系统设计113.9推出机构(脱模)123.10导向机构123.11模具对压铸生产的影响12设计总结16参考文献172产品成型工艺分析与设计计算2.1产品的结构和尺寸精度、表面质量分析(1)结构分析从零件图上分析,零件总体为一个方体和三个行位抽芯。 2尺寸精度塑件的精度为MT6级,精度要求中等。(3)表面质量分析零件的要求表面没有缺陷、毛刺,表面要求光滑,最好自然形成圆角。2.2产品成型方法确定  综上所述,该产品的结构比较简单,而且壁厚均匀,成型工艺性好,可以采用压铸成方法生产。3产品成型模具设计 3.1型腔的数量和布置 该产品的精度要求高,属小型产品,且形状简单,又为中等批量生产,初定为一模一腔平衡的模具形式,其布置方式如下图所示为了保证产品表面质量要求,选择大浇口成型,模具选用单分型面压铸模。3.2选择压铸机型号及其参数(1)注射量的计算通过UG分析体积为1895㎜3产品质量为56g流道凝料的体积未知,可按材质质量的0.6倍进行估算,所以注射量为1137㎜3(2)锁模力的计算流道凝料包括浇口在分型面上的的投影面积A,在此时还是个未知数,根据经验公式,(为每个产品在分型面上的投影面积,用进行估算,式中查该产品所需的注射压力60100Mpa,而型腔的平均压力是注射压力的3065,因产品为薄壁产品,且浇口为侧浇口,其压力损失比较大,所以取大一些,则3选择注压铸机根据上面计算的注射量和锁模力,可选用国产XSZY125螺杆式注射成型机,其有关参数如下标称注射量/cm360模板的最大厚度/mm350螺杆直径/mm42模板的最小厚度/mm300合模力/N模板尺寸428458注射压力/MPa120拉杆空间/mm260290   注射行程/mm115合模方式液压机械螺杆转速/(r/mm)43电机功率/KW22模板最大行程/mm300定位圈尺寸/mm100喷嘴球半径/mm12喷嘴孔直径/mm12注射方式螺杆式最大成型面积/QUOTE320定位圈尺寸/mm100注射时间/s1.63.3确定分型面本产品要求外侧表面光滑,依据分型面的选择原则,该产品的分型面应选如下AA所示位置,这样凹模型腔整体加工成型,产品外表面光滑,且容易脱模。

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