【压铸模】负压盖压铸模具设计【带UG三维图】【22张图纸】【优秀】
P负压盖压铸模具设计/PP42页18000字数说明书UG三维图22张CAD图纸【详情如下】/PPUG三维图RAR/PP负压盖模具图纸22张DWG/PP负压盖压铸模具设计说明书DOC/PPBR//PP序NBSP言SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN6/PP第1章压铸件结构及工艺分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN8/PP11任务介绍SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN8/PP12压铸零件的分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN8/PP13拟定模具结构形式SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN10/PP14压铸工艺分析及计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN10/PP15压铸机的选用SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP第2章压铸模结构设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP21模具的结构介绍SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN12/PP22确定模具分型面SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN13/PP23浇注系统的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN14/PP231内浇口的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN15/PP232直浇道设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN17/PP233横浇道设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN18/PP24排溢系统的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN19/PP241溢流槽的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN19/PP242排气道的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN21/PP25抽芯结构设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN21/PP251行位的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN21/PP26成型零件的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN24/PP261成型零件的结构形式SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN24/PP262成型尺寸的确定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN24/PP263成型尺寸的计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN25/PP27推出机构的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN26/PP271推出机构结构形式的选择SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN26/PP272推杆的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN26/PP273推杆的配合SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN27/PP274推出机构其他设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN28/PP28模具结构的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN29/PP281模具结构主要结构件的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN29/PP282压铸模的技术要求SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN32/PP29模具温度及冷却系统的设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN34/PP设计总结SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN41/PP参考文献SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN42/PP致NBSP谢SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN44/PPBR//PP负压盖压铸成型工艺及模具设计/PP摘要压铸是将熔融状态或半熔融状态合金浇入压铸机的压室，在高压力的作用下，以极高的速度充填在压铸模的型腔内，并在高压下使熔融合金冷却凝因而成形的高效益、高效率的精密铸造方法。金属压铸模成型技术是目前成型有色金属结构件的重要成型工艺方法,金属压铸模是压铸成型的重要工艺装备。模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门中，占有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的75，精加工的50及塑料零件的90是由模具完成的。/PP本次负压盖模具设计基于UG平台进行三维造型与仿真加工。UG是一套集CAD、CAM于一身的大型软件，其功能强大，造型过程简单而且方便快捷，同时还可以对三维零件进行仿真加工，动画演示，相应可生成数控加工程序，直接传输到数控铣机床即可对零件进行加工。使用该软件进行设计，能直观、准确地反映零、组件的形状、装配关系，可以使产品开发完全实现设计、工艺、制造的无纸化生产,并可使产品设计、工装设计、工装制造等工作并行开展，大大缩短了生产周期。/PP模具制造的工艺方法可以分为锻造、热处理、切削加工、表面处理和装配等，其中以切削加工为主要的加工方法。切削加工大体可以分为切削机床加工、钳加工和特殊加工等，通常模具零件的加工工艺路线一般应遵循普通机械加工工艺的基本原则。压铸模零件的加工大体可以分为模板加工、孔及孔系加工、成型零件加工等，对不同的模体应根据其自身的实际情况选择合适的加工方法。/PP随着世界科技进步和机床工业的发展，数控机床作为机床工业的主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设备，是国防军工装备发展的战略物资。数控机床的拥有量及其性能水平的高低，是衡量一个国家综合实力的重要标志。加快发展数控机床产业也是我国装备制造业发展的现实要求。数控加工是现代制造技术的典型代表，数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合国力的水平。/PPBR//PP关键词压铸，压铸模，工艺/PP第1章压铸件结构及工艺分析/PP11任务介绍/PPNBSP主要内容及基本要求/PP1完成负压盖的模具设计/PP2在UG或其他三维软件平台上完成模具零件的三维建模/PP3完成模具的装配/PPNBSP4设计说明书一份，字数不少于15000字。/PP12压铸零件的分析/PP本次设计的零件为负压盖的模具设计，如下图11所示负压盖是某种型号电机上的零件，生产批量100，000件，铸件要求无欠铸、气孔、疏松、裂纹等缺陷。/PP产品原始信息/PPNBSP产品大小54㎜68㎜8㎜NBSP/PPNBSP产品平均壁厚5MM/PPNBSP材质锌合金（ZZNAID401GB873888）/PPNBSP重量804G/PPNBSP缩水率1005/PPNBSP其物理和力学性能为密度63G/MM3,固相线与液相线温度分别为538OC和593OC，抗拉强度320MPA,屈服强度160MPA，硬度80HB，剪切强度190MPA，疲劳强度140MPA。压铸锌合金的主要特点/PP1密度较小，比强度高。/PP2在高温和常温下都具有良好的力学性能，尤其是冲击韧性尤其好。/PP3有较好的导电性和导热性。机械切削性能也很好。/PP4表面有一层化学稳定、组织致密的氧化锌膜，故大部分锌合金在淡水，海水，硝酸盐以及各种有机物中均有良好的耐腐蚀性。但这层氧化锌膜能被氯离子及碱离子所破坏。/PP5具有良好的压铸性能，较好的表面粗糙度以及较小的热烈性。/PP综上所述，该产品能用压铸成型完成。/PP压铸锌合金的使用性能和工艺性能都优于其他压铸合金，而且来源丰富，所以在各国的压铸生产中都占据极重要的地位，其用量远远超过其他压铸合金。锌合金的特点是比重小、强度高；铸造性能和切削性能好；耐蚀性、耐磨性、导热性和导电性好。锌和氧的亲和力很强，表面生成一层与锌结合得很牢固的氧化膜，致密而坚固，保护下面的锌不被继续氧化。锌硅系合金在杂质铁含量较低的情况下，粘模倾向严重。锌合金体收缩值大，易在最后凝固处形成大的集中缩孔。/PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140401/73842BD9250A4D24951A0FAAFC70F7C1GIFSTYLEFLOATNONETITLE负压盖压铸模具设计GIF//PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140401/713AC785064D4520AAFC315973A36627GIFSTYLEFLOATNONETITLE三维图GIF//PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140401/7A2525D9BF924D77BB7AAAF0BCA71D44GIFSTYLEFLOATNONETITLE装配图GIF//PPBR//P
