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【压铸模】电机外壳压铸模具设计【带UG三维图】【18张图纸】【优秀】

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【压铸模】电机外壳压铸模具设计【带UG三维图】【18张图纸】【优秀】

电机外壳压铸模具设计45页22000字数说明书UG三维图18张CAD图纸【详情如下】UG三维图.rar电机外壳模具CAD图纸18张.dwg电机外壳压铸模具设计开题报告.doc电机外壳压铸模具设计说明书.doc目录   前言I  第1章绪论3  1.1铸造成型3  1.2金属压铸成型在工业生产中的重要地位3  1.3压铸技术的现状及发展趋势4  1.3.1压铸模的现状4  1.3.2压铸模技术的发展趋势5  第二章铸件及其材料分析8  2.1压铸零件的分析8  2.2材料的成型特性与工艺参数9  3.1拟定模具结构形式11  3.2压铸工艺分析及计算11  第4章模具结构的设计13  4.1金属铸件在模具中的位置13  4.2分型面的设计13  4.3浇注系统的设计14  4.3.1内浇口的设计14  4.3.2横浇道的设计17  4.3.4排溢系统的设计17  4.4成型零部件的设计与计算18  4.4.1成型零件的结构设计19  4.4.2成型零件的工作尺寸计算19  4.4.3定模座板的设计20  4.4.4动模模座板的设计21  4.4.5模架的选取21  第5章脱模机构的设计24  第6章合模导向机构的设计26  第7章温度调节系统的设计与计算27  第8章压铸机的校核29  8.1工艺参数的校核29  8.2安装参数校核29  第9章压铸模的技术要求30  9.1.压铸模结构零件的配合公差30  9.2压铸模结构零件的形位公差和表面粗糙度30  9.3压铸模模具结构材料的选择31  9.4压铸模总装的技术要求32  9.5延长压铸模具寿命的几个关键问题33  设计小结43  谢 辞44  参考文献45图2.1压铸件三维图  电机外壳是某设备上的零件,铸件要求无欠铸、气孔、疏松、裂纹等缺陷。产品原始信息  产品大小38.6X38.6X48.8单位MM  产品平均壁厚2.52MM  材质铝合金(ADC12)  重量182.734g  缩水率1.005第1章绪论  众所周知,材料被分为金属与非金属两大类。采用材料液态成形技术成型机器的零部件或各类产品,而且被广为应用在非金属中的,数塑料的注射成型和挤出成型为多而在金属材料中,数铸造为最多。 1.1铸造成型  注射成型和铸造成型通常称之为型腔成型法。  铸造的过程是将金属熔炼成具有一定的流动性的液态合金,然后浇入具有一定几何形状和尺寸大小的型腔中,在重力场或外力场的作用下,液态合金充满型腔,待凝固冷却后就成为所需要的机器零件或毛坯。  铸造是一门科学技术,也是历史上最悠久的一种金属成形工艺,它促进了社会生产力的发展。  (一)、铸造的种类  铸造的方法可分为砂型铸造和特种铸造两大类。  二铸造合金  铸造合金有铝合金、镁合金、铜合金、锌合金、铅、锡、铸铁、铸钢等的铸造。 1.2金属压铸成型在工业生产中的重要地位   如前所述,模具是工业生产中的重要工艺装备,是国民经济各部门发展的重要基础之一。金属压铸成型所用的模具称为压铸模,是用于成型金属压铸件的模具,它是型腔模中的一种类型。随着机械工业,尤其是汽车、摩托车工业、航空工业和仪器仪表工业的发展,金属压铸件的需求量越来越大,精度等质量要求也愈来愈高,这就要求压铸模具的开发、设计与制造的水平也必须越来越高。  压铸件的质量与压铸模、压铸设备和压铸工艺这三项因素密切相关。

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