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WHX112减速器机盖工艺及钻4-Φ11和Φ13孔夹具设计【6张图纸】【优秀】

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WHX112减速器机盖工艺及钻4-Φ11和Φ13孔夹具设计【6张图纸】【优秀】

WHX112减速器机盖工艺及钻4Φ11和Φ13孔夹具设计25页8700字数说明书机加工工序卡工艺过程卡6张CAD图纸WHX112减速器机盖工艺及钻4Φ11和Φ13孔夹具设计说明书.docWHX112减速器机盖毛坯图.dwgWHX112减速器机盖零件图.dwg外文翻译机械制造自动化技术.doc底座.dwg机加工工序卡.doc机加工工艺过程卡.doc机盖钻4Φ11和Φ13孔夹具.dwg螺杆.dwg钻孔装配图.dwg钻模板.dwg目录1.绪论.32.零件的工艺分析.3零件的工艺分析3确定毛坯的制造形式43.拟定机盖加工的工艺路线...43.1定位基准的选择4  3.2加工路线的拟定64.加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定.84.1机盖.85.确定切削用量及基本工时..115.1机盖.126.夹具设计..23  6.1铣下平面夹具23  6.2钻夹具23参考文献24   结论24   科技论文25附件零件图和夹具图及加工工艺卡(二)钻夹具一本次设计的夹具为第8道工序钻4φ11孔,和4φ13该夹具适用于摇臂钻床。确定设计方案定位与夹紧本工序所加工的孔是结合面的孔,钻4φ11孔,和4φ13,本夹具是盖板式夹具,以结合面以及两平面两端面定位,采用螺栓夹紧稳定可靠、操作简单,夹紧与床身内腔上。方案工件以机盖结合面和两个侧面在夹具上定位,限制了6个自由度,工件处于完全定位导向方案为能快速、准确的确定刀具和夹具的相对位置,钻夹具上设有引导刀具的部件钻套,因为有很多工序,所以用快换钻套,钻套与工件之间有排屑空间。钻模类型选择根据工件的尺寸、形状、重量加工要求和对比确定为快换钻模,该钻模加工的孔的为4φ11孔,和4φ13孔,加工精度要求不怎么高,所以适用于本套工序。2.计算夹紧力并确定螺杆直径。因为夹具的夹紧力与切削方向相反,实际所需夹紧力F夹与切削力F之间的关系为F夹KF,取K3由前面的计算可知F2413N,所以F夹2413N37239N参考文献【5】表497,从强度考虑,因一个5.6级M20的螺栓能承受376800N的许用夹紧力,所以用一个M20的螺栓完全能满足强度要求,但从夹具的刚度和整体结构的对称性考虑,这里选用2个M20的螺栓。3.定位精度分析4φ11孔,和4φ13孔是在一次装夹下完成加工的,它的位置精度由钻模保证。与其有关的夹具尺寸如185,90的尺寸公差参考文献【7】表1.424,取工件公差的1/4,即夹具尺寸公差为±,钻套与孔同轴度,中心尺寸由钻模决定。定位心轴与孔的配合参考文献【3】表27,选为最大配合间隙为(0.01)(0.034)0.044mm心轴相对于孔的最大位移量为±0.022,它不应该超过工件公差的1/3,即±1/3。衬套与夹具体模板的配合为H7/g6,钻孔时,刀具与导套内孔的配合为F8/h6,此外,夹具上还应标注一下技术要求钻套轴线与定位面的垂直度为⊥0.1,定位面的平面度为0.05mm,定位面与夹具安装面的垂直度为0.008mm。床身利用螺栓、压板夹紧与钻床工作平台减少加工时的晃动。

注意事项

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