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ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计【三图一卡】【12张图纸】【优秀】

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ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计【三图一卡】【12张图纸】【优秀】

PZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计/PP28页14000字数说明书开题报告任务书实习报告12张CAD图纸/PPZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计开题报告DOC/PPZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计说明书DOC/PP三维图RAR/PP三维造型截图DOC/PP任务书DOC/PP加工示意图DWG/PP压板DWG/PP右推杆DWG/PP夹具总图1DWG/PP夹具总图2DWG/PP导套DWG/PP尺寸联系图DWG/PP工序图DWG/PP推杆DWG/PP推杆套DWG/PP摘要DOC/PP支承件DWG/PP毕业实习报告DOC/PP活塞杆DWG/PP生产率计算卡DOC/PP目录DOC/PP设计申报表DOC/PP说明书封面DOC/PPBR//PP目NBSPNBSP录/PP1前言1/PP2组合机床总体设计3/PP21总体方案设计3/PP211加工对象的工艺性分析3/PP212机床配置形式的选择3/PP213定位基准的选择4/PP22切削用量的确定及刀具结构的选择5/PP221切削用量的选择5/PP222切削力、切削扭矩及切削功率计算6/PP223刀具结构选择7/PP23组合机床总体设计三图一卡8/PP231被加工零件工序图8/PP232加工示意图9/PP233机床联系尺寸图10/PP234机床生产率计算卡13/PP3组合机床夹具设计14/PP31概述14/PP311夹具的工艺性分析14/PP312夹具设计的基本要求14/PP32定位方案的确定15/PP321定位基准的选择原则15/PP322定位方案的设计15/PP33定位误差分析15/PP331影响加工精度的因素15/PP332保证加工精度的条件16/PP34夹紧方案的确定16/PP341夹紧机构的确定16/PP342夹紧力的确定17/PP343夹紧液压缸的选择19/PP35引导装置的选择20/PP351钻套型式的选择和设计20/PP352钻模板的类型和设计20/PP36夹具体结构设计21/PP4结论22/PP参考文献23/PP致谢24/PP附录25/PPZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计/PP摘要本课题设计了ZH1105柴油机汽缸盖扩孔专机,主要对其总体及夹具进行设计。该组合机床是针对ZH1105柴油机气缸盖的进、排气孔和油泵孔进行加工。/PP本次设计机床总体部分是通过对ZH1105柴油机气缸盖零件进行工艺分析,拟订了机床总体方案,并根据组合机床设计步骤,计算了切削用量、切削力、切削扭矩、切削功率等,最终完成了“三图一卡”的绘制。夹具部分的设计是通过对ZH1105柴油机气缸盖零件进行了工艺分析,选择了“一面两销”的定位方式,进行了误差分析。然后选择夹紧方案,估算夹紧力大小,确定了以液压油缸来进行夹紧,选择夹紧液压缸的型号。并设计了引导装置、钻模板、夹具体结构等,最后完成了夹具的设计。根据计算结果绘制夹具装配图和主要的零件图。/PP本机床设计合理,符合实际应用,满足加工要求,且尽可能多地采用了通用件和标准件,制造成本合理,设备维修方便。大大提高了生产效率,降低了劳动强度,从而降低了零件的加工成本。/PP关键词组合机床;扩孔;夹具/PPBR//PP1前言/PP组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效的专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多面或多工位同时加工的方法,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此,组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批量的生产中得到广泛应用,并可用来组成自动生产线。组合机床对多孔钻削加工具有较大的优势,它按孔的坐标分布位置实行一次加工,保证了孔的坐标位置尺寸精度。这也是本次设计的目的所在,设计这台组合机床,就是为了在保证加工精度的基础上,提高生产效率。/PP组合机床的设计,目前基本上有两种方式其一,是根据具体加工对象的特征进行专门设计,这是当前最普遍的做法。其二,随着组合机床在我国机械行业的广泛使用,广大工人和技术人员总结出生产和使用组合机床的经验,发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性,可设计成通用部件,而且一些行业在完成一定工艺范围内的组合机床是极其相似的,有可能设计为通用机床,这种机床称为“专用组合机床”。这种组合机床不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产,而是设计成通用品种,组织成批生产,然后按被加工零件的具体需要,配以简单的夹具及刀具,即可组成加工一定对象的高效率设备。/PP本次设计的课题是ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计。该课题来源于江淮动力集团。该集团生产的S195柴油机连杆、ZH1105柴油机气缸体销路十分走俏,市场需求量大,畅销国内外市场。现在该集团迫切需要改善现有的生产条件,进行提高生产率、改善产品质量方面的技术改造,使产品的合格率上升,增加产量,适应市场竞争的需要,提高经济效益。/PP本设计主要针对原有的ZH1105气缸盖上左、右两个面上的进气孔、排气孔、油泵孔加工、生产率低、位置精度误差大的问题而设计的,从而保证孔的位置精度、提高生产效率,降低工人劳动强度。本人的设计分工是总体设计和夹具部分的设计,主轴箱部分的设计由同组其他同学担任。在设计组合机床过程中,组合机床夹具的设计是整个组合机床设计工作的重要部分之一。虽然夹具零件的标准化程度高,使设计工作量减少,设计周期缩短,但在夹具设计过程中,在保证加工精度的前提下,如何综合考虑生产率、经济性和劳动条件等因素,还有一定的难度。/PP本说明书以设计卧式双面扩孔组合机床为主线,阐述了总体设计和夹具设计的过程。在总体设计中,首先是被加工零件的工艺分析,然后是总体方案的论证,在比较了许多方案之后,结合本道工序加工的特点最终选择卧式双面组合机床的配置型式。再结合本道工序的特点选择刀具。根据选择的切削用量,计算刀具的切削力、切削扭矩、切削功率等,再确定刀具的大小和型式。在确定这些设计计算后,然后是绘制组合机床的“三图一卡”被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡。在第3章中,主要介绍了夹具的设计。夹具设计是组合机床设计中的一个重要的组成部分。夹具设计时,首先确定工件的定位方案,然后选择夹紧方案,估算夹紧力大小,选择夹紧液压缸的型号,最终完成夹具的零部件设计。最后根据计算结果绘制夹具装配图和主要的零件图。/PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140403/DD325126336F410E8855E9212593A422GIFSTYLEFLOATNONETITLEQQ截图20130714225030GIF//PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140403/2113DC6E4C014196812B342E8E7CA36AGIFSTYLEFLOATNONETITLEQQ截图20130714225052GIF//PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140403/74554DC15E9C4ED2A789B7DCE2852C76GIFSTYLEFLOATNONETITLEQQ截图20130714225129GIF//PPBR//P

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