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水力切割除草实验台设计【18张图纸】【全套图纸】【优秀】

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水力切割除草实验台设计【18张图纸】【全套图纸】【优秀】

水力切割除草实验台设计29页18000字数说明书开题报告任务书18张CAD图纸任务书.doc大带轮.dwg定位装置.dwg小带轮.dwg托板.dwg支撑架.dwg机架.dwg横支撑轴.dwg水力切割除草实验台设计开题报告.doc水力切割除草实验台设计总图及零件图.dwg水力切割除草实验台设计说明书.doc箱座.dwg箱盖.dwg装配图.dwg调控装置.dwg载物装置.dwg选题审批表.doc链接装置.dwg链轮.dwg链轮外壳.dwg齿轮.dwg齿轮轴链轮轴.dwg     目录    摘要1   关键词1   1前言1   1.1水力切割2   1.1.1切割原理2   1.1.2发展过程2   1.2水力切割的应用3   1.2.1水力切割在工业中的应用3   1.2.2水力切割在医学中的应用3   1.2.3水力切割在其他方面的应用4   1.3水力切割应用的设想4   2水力切割试验台传动部分的设计计算5   2.1传动方案的拟定5   2.2电机的选择6   2.2.1电动机类型的选择6   2.2.2电动机功率的选择6   2.2.3电动机转速的选择6   2.2.4确定电动机型号7   2.3总传动比及各传动比的分配7   2.4传动装置运动和动力参数的计算8   3传动零件的设计计算8   3.1皮带传动的设计计算8   3.1.1选择普通V带截形8   3.1.2确定带轮基本直径并验算带速8   3.1.3确定带长和中心距9   3.1.4验算小带轮包角9   3.1.5确定带的根数9   3.1.6计算轴上压力9   3.1.7带轮结构形式的设计9   3.2齿轮传动的设计计算10   3.2.1选择齿轮材料与热处理10   3.2.2按照齿面疲劳强度设计10   3.2.3校核齿根弯曲疲劳强度11   3.2.4计算齿轮传动中心距11   3.2.5计算齿轮的圆周速度11   3.3链传动的设计计算11   3.3.1选择链的齿数11   3.3.2确定计算当量单排链的功率11   3.3.3选择链条的型号和节距12   3.3.4计算链节数和中心距12   3.3.5计算链速V12   3.3.6计算压轴力12   3.4轴的设计计算12   3.4.1从动轴的设计12   3.4.2主动轴的设计14   3.4.3链轮轴的设计15   3.5滚动轴承选择及校核计算16   3.5.1从动轴上的轴承16   3.5.2主动轴上的轴承16   3.5.3链轮轴上的轴承17   3.6键的选择及校核计算17   3.6.1键连接的选择17   3.6.2键强度的校核17   4水力切割试验台水枪部分的设计18   5水力切割试验台底座部分的设计18   6减速器箱体、箱盖及各附件的设计19   6.1减速器附件的选择19   6.2箱体的主要尺寸19   7密封与润滑19   7.1齿轮的润滑19   7.2滚动轴承的润滑20   7.3链轮传动的润滑20   7.4润滑剂的选择20   7.5密封方法的选取20   8全文总结20   参考文献21   致谢23附录23  摘要水力切割技术是国外70年代开发、80年代发展起来的高新技术,已广泛应用于工业、医疗、食品加工等领域,与传统方法比较得出水切割技术除草具有无污染、清洁卫生、粉尘少、刀具无磨损、噪声小等优点,具有广泛的应用前景。本文通过对水力切割技术的理论分析,得出水力切割效果的影响因素,设计了一台综合型水力切割实验台,并对轴、链轮、皮带轮、齿轮等主要零件进行了校核。    关键词水力切割除草试验台设计     水从供水系统输入增压器,形成高压水在蓄能器的作用下,水压被维持在一定范围内,便于输送连续、稳定的水流至开关控制系统控制增压器压力大小及开关的打开、闭合,控制一定压力的连续水流至喷头磨料添加系统用于在水流中加入石英砂等磨料,若用纯水切割,则不需此部分水流从喷头射出,完成切割接收器用来消除切割后水流的能量。1.1.2发展过程   水刀的提出可追溯到1950年,被公认为水刀之父的NormenFranz博士2寻找一种高效的大型木材切割方法,他迫使水流通过极细喷嘴,第一次获得了短暂的高压水射流,这种高压水射流可切割木材及不太坚硬的物质60年代,高压柱塞泵和增压器的使用推动了水射流的研究工作41974年美国FLOW公司研制出第一台水切机产品1979年,被称为加砂水刀之父的MohamedHashish博士57开始研究增加水刀切割能量的方法,1980年他发明了在普通水刀中添加砂料的方法,几乎能切割任何物质,水切割技术第一次用于切割金属、玻璃和混凝土891984年在美国首先开始采用磨料水切技术。1996年南京大地水刀公司研制开发出了我国第一台高压水切割产品10。到目前为止,主要在其应用范围发展。1.2水力切割的应用1.2.1水力切割在工业中应用   水射流技术在我国应用于工业的初次尝试是20世纪50年代末与前苏联合作发展水力采煤8。经过近年发展,水射流技术已广泛应用与工业生产中。李岳峰11、廖勇12等总结水刀切割石材的特点为加工精确、材料利用充分、操作简便、无污染等。在机械加工中,由于刀具与工件的相对运动产生热量,刀具好坏明显地表现在产品的加工质量上,且在切削加工中刀具对工件的摩擦产生切削热使刀具磨损变钝13。水刀切割刀具为纯水或加砂水,不会磨损,加工过程中产生的热量也被水流带走。水刀加工特殊的切削方法给制造业提出了新的加工途径。张海龙等14对水力切割钛及钛合金做了研究,结果表明用水力切割钛及钛合金成本为普通切割的1/3,效率是普通切割的5倍,数据见表1

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