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10MN电极挤压机设计开题报告

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10MN电极挤压机设计开题报告

10MN电极 挤压机 1 选题背景及其意义 在 二十世纪初,美国首先 可以 用 电极挤压机 生产 φ 200*1200 毫米的电极。 在之后 的二十 年 里 , 电极 挤压机 设备 不断发展, 电极 挤压 机生产的电极可以 达到 φ 500*1828 毫米。 随着电炉炼钢技术向着大容量的方向发展,电极的直径也随 之变 大到φ 510-610 毫米。到了 五十年代中期,美国国家碳素公司下属的尼阿加 拉、哥伦比亚和克拉克斯泊尔厂均 装备了 12600 吨 的 电极挤压机,能 挤压生产φ 1125*2750 毫米的碳素或石墨电极。 日本 的碳素工业 发展 起步 要比美国 较 晚 ,但 发展 速度 却 很快。 根 据 一些 资料 介绍, 二十世纪二十年代末 建 立 碳素工业时,日本 可以 生产的电极直径最大只有 φ 150-200 毫米。 到了 三、四十年代 ,日本开始从美国、德国 引进先进 的技术和 设备。后来, 又通过和别国 的技术 合作 来提高日本电极挤 压设备的设计制造水平 和能力。 比 如日本东海电极公司的 6000 吨电极挤压机, 就是由美国 所属 公司设 计、日本 所属的公司制作和 制造的。 日本对本国碳素工业的重视,使得其碳素工 业得到快速的发展,技术已经可以和西方一些国家的水平相当。 据资料介绍, 目前国外最近制造 的一台大吨位电极挤压机是奥地利 的 公司为 波兰某工厂制造的 6300 吨电极挤压机。该机 器 重 为 700 吨,可挤压 生产 φ 450-1000 毫米,长达 到 3000 毫米的电极。 电极挤压机是炭素厂最重要的 生产 设备,它的吨位和性能决定 着该企业在行 业中的地位。因此,各个 厂 家 对 挤压机的选购 特别重视,不惜 花费重金购买行业 内公认的 先进的 挤 压机。例如,旋转料室 35 MN(卧) /15 MN(立)有挡板压机 以及从国外引进的 35MN(卧) /17MN(立)无挡板压机 。 电极挤压机是炭 -石墨制品成型最重要的 设备 ,在一定的工艺条件下 ,设备性 能的好坏 ,直接影响电极的质量和成型率。电极是电炉 重要 的 组成部分 ,它将电 能 输入到 电炉内然后与 炉料间产生高温电弧( 电弧 温度可达 3000-6000℃)。电极 在 这种 高温下工作 ,会受到炉气的氧化和 塌料的撞击。冶炼过程 中 要求电极具有 良好的导

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