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CK6140数控卧式车床及控制系统的设计【5张图纸】【优秀】

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CK6140数控卧式车床及控制系统的设计【5张图纸】【优秀】

PCK6140数控卧式车床及控制系统的设计/PP82页3200字数说明书开题报告实习总结5张CAD图纸/PPCK6140数控卧式车床及控制系统的设计开题报告DOC/PPCK6140数控卧式车床及控制系统的设计论文DOC/PP主轴零件图A0DWG/PP传动过程DWG/PP学生实习总结DOC/PP摘NBSP要DOC/PP装备图A0DWG/PP转速图DWG/PP进给图A0DWG/PPBR//PP目NBSP录/PPBR//PPBR//PP1NBSP总体方案SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN0/PP11CK6140的现状和发展SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP12CK6140数控卧式车床的总体方案论证与拟定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN2/PP121数控车床SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN2/PP122CK6140数控卧式车床的拟定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN2/PP2NBSP机械部分设计计算说明SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP21主运动部分计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP211NBSP参数的确定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP212NBSP传动设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN5/PP213转速图的拟定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN8/PP214NBSP带轮直径和齿轮齿数的确定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN11/PP215传动件的估算和验算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN19/PP216展开图设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN36/PP22纵向进给运动设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN53/PP221滚珠丝杆副的选择SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN53/PP222驱动电机的选用SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN58/PP3NBSP控制系统设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN62/PP31绘制控制系统结构框图SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN62/PP32选择中央处理单元(CPU)的类型SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN62/PP33存储器扩展电路设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN63/PP34I/O接口电路及辅助电路设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN64/PP参考文献SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN70/PP致NBSP谢SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN72/PPLATHESSPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN77/PPBR//PP摘NBSP要/PPBR//PPBR//PP数控车床又称数字控制(NUMBERCALCONTROL,简称NC)机床。它是基于数字控制的,采用了数控技术,是一个装有程序控制系统的机床。它是由主机,CNC,驱动装置,数控机床的辅助装置,编程机及其他一些附属设备所组成。/PP本次设计课题是CK6140数控卧室车床,CK是数控车床,61是卧式车床,40是床身上最大工件回转直径为400MM。/PP此次设计包括机床的总体布局设计,纵向进给设计,其中还包括齿轮模数计算及校核,主轴刚度的校核等。控制系统部分包括步进电机的选用及硬件电路设计和软件系统设计,说明了芯片的扩展,键盘显示接口的设计等等。/PPBR//PP关键词NBSP数控机床;开放式数控系统;电动机/PPBR//PP1通用机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。因此,对这些基本知识和资料作些简要介绍。本次设计中的车床是普通型车床,其品种,用途,性能和结构都是普通型车床所共有的,在此就不作出详细的解释和说明了。/PP2车床的主参数(规格尺寸)和基本参数(GB158279,JB/Z14379)/PP最大的工件回转直径D(MM)是400;刀架上最大工件回转直径D1大于或等于200;主轴通孔直径D要大于或等于36;主轴头号(JB252179)是6;最大工件长度L是750~2000;主轴转速范围是32~1600;级数范围是18;纵向进给量MM/R003~25;主电机功率(KW)是55~10。/PPBR//PP1CK6140数控卧式车床具有定位,纵向和横向的直线插补功能,还能要求暂停,进行循环加工等,因此,数控系统选取连续控制系统。/PP2CK6140数控卧式车床属于经济型数控机床,在保证一定加工精度的前提下,应简化结构、降低成本,因此,进给伺服系统应采用步进电机开环控制系统。/PP3根据设计所给出的条件,主运动部分Z18级,即传动方案的选择采用有级变速最高转速是2000R/MIN,最低转速是40R/MIN,。/PP4根据系统的功能要求,微机控制系统中除了CPU外,还包括扩展程序存储器,扩展数据存储器,I/O接口电路,包括能输入加工程序和控制命令的键盘,能显示加工数据和机床状态信息的显示器,包括光电隔离电路和步进电机驱动电路。此外,系统中还应该包括脉冲发生电路和其他辅助电路。/PP5纵向和横向进给是两套独立的传动链,它们由步进电机,齿轮副,丝杆螺母副组成,它的传动比应满足机床所要求的。/PP6为了保证进给伺服系统的传动精度和平稳性,选用摩擦小,传动效率的滚珠丝杆螺母副,并应有预紧机构,以提高传动刚度和消除间隙。齿轮副也应有消除齿侧间隙的机构。/PP7采用滚动导轨可以减少导轨间的摩擦阻力,便于工作台实现精确和微量移动,且润滑方法简单。/PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140405/E2F956C87FDA42DA93B23C8C8089ECDEGIFTITLEQQ截图20121221184119GIF//P

注意事项

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