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变压器油枕前盖冲压成形级进模设计【5张图纸】【优秀】

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变压器油枕前盖冲压成形级进模设计【5张图纸】【优秀】

变压器油枕前盖冲压成形级进模设计 说明书 48页20000字数+开题报告+任务书+5张CAD图纸+5张CAXA图纸 凸凹模.dwg 凸凹模.exb 凹模.dwg 凹模.exb 前盖产品图.dwg 前盖产品图.exb 压力机.dwg 压力机.exb 变压器油枕前盖冲压成形级进模设计说明书.doc 封皮.doc 开题报告.doc 摘要.doc 模具装配图.dwg 模具装配图.exb 目录.doc 目录 前言1 1 设计初始资料3 2 分析冲压工件的工艺性4 2.1 冲压件的工艺性分析4 2.2 冲压件的尺寸精度及标注4 2.3 工艺方案的确定及模具形式4 3 拟定冲压件工艺方案5 3.1 排样5 3.2 工序的确定5 3.3 搭边类型的确定5 3.4 卸料板的选择6 4 工艺计算7 4.1 毛坯料尺寸计算7 4.1.1 确定是否加修边余量7 4.1.2 毛坯直径7 4.1.3 确定是否需要压边圈8 4.1.4 确定拉伸次数8 4.2 搭边8 4.2.1 搭边的作用8 4.2.2 搭边的数值9 4.3 送料步距10 4.4 条料宽度10 4.5 材料利用率11 4.6 计算冲压力12 4.6.1 对毛坯冲孔、落料的冲裁力计算12 4.6.2 对于毛坯用压边圈拉深的计算13 4.6.3 辅助工艺力计算14 4.7 压力中心的确定16 4.7.1 压力中心16 4.7.2 压力中心的计算16 5 凸、凹模刃口尺寸计算18 5.1 刃口尺寸确定的原则18 5.2 冲裁间隙的选择18 5.3 尺寸计算19 5.3.1 对于φ286毛坯进行落料时的刃口尺寸计算19 5.3.2 对于φ11㎜和φ4㎜ 孔冲裁时的尺寸计算20 5.3.3 对拉深模的尺寸计算20 6 模具强度的校核22 6.1 模具失效形式22 6.2 对冲裁部分的模具零件进行校核计算22 6.2.1 压应力校核22 6.2.2 弯曲应力的校核23 7 模具主要零部件设计24 7.1 模架的选用24 7.2 导向装置的确定24 7.3 模柄的选择24 7.4 定位装置的设计24 7.5 卸料形式的确定25 7.6 导料装置的确定25 8 模具材料的选用26 8.1 选择材

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