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拨叉831008零件工艺及钻Φ20孔夹具设计【14张图纸】【优秀】

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拨叉831008零件工艺及钻Φ20孔夹具设计【14张图纸】【优秀】

P拨叉831008零件工艺及钻Φ20孔夹具设计/PP27页11000字数说明书工艺过程卡工序任务书14张CAD图纸/PP任务书DOC/PP夹具1DWG/PP夹具2DWG/PP夹具3DWG/PP工序1DWG/PP工序2DWG/PP工序3DWG/PP工序4DWG/PP工序5DWG/PP工序6DWG/PP工序7DWG/PP工艺过程卡DWG/PP拨叉831008零件工艺及钻Φ20孔夹具设计说明书DOC/PP钻Φ20孔夹具装配图DWG/PP零件图831008DWG/PP零件毛坯图DWG/PPBR//PP目NBSP录/PP1绪论SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP2数控加工工艺概述SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP21数控加工工艺分析的一般步骤与方法SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP22机床的合理选用SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN1/PP23数控加工零件工艺性分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN2/PP231零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN2/PP232零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN2/PP24加工方法的选择与加工方案的确定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN2/PP241加工方法的选择SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN2/PP242加工方案确定的原则SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN3/PP25工序与工步的划分及加工顺序安排SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN3/PP251工序的划分SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN3/PP252工步的划分SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN3/PP253加工顺序安排SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP26零件的安装与夹具的选择SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP261定位安装的基本原则SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP262选择夹具的基本原则SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP27刀具的选择与切削用量的确定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP271刀具的选择SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN4/PP272切削用量的确定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN5/PP28对刀点与换刀点的确定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN5/PP29加工路线的确定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN5/PP3拨叉零件数控加工工艺分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN6/PP31拨叉零件的作用SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN6/PP32拨叉零件的工艺分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN7/PP33确定拨叉零件生产类型SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN7/PP34确定拨叉零件毛坯类型SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN7/PP341确定毛坯种类SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN7/PP342确定铸件加工余量及形状SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN7/PP343绘制铸件零件图SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN8/PP35拨叉零件数控加工工艺规程设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN8/PP351选择定位基准SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN8/PP352制定数控加工工艺路线SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN8/PP36机械加工余量、工序尺寸及公差的确定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN9/PP361圆柱表面工序尺寸SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN9/PP362平面工序尺寸SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN10/PP363确定切削用量及时间定额SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN10/PP4夹具设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN19/PP41问题的提出SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN19/PP42夹具设计SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN19/PP421定位基准选择SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN19/PP422切削力及夹紧力计算SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN20/PP43定位误差分析SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN20/PP431定位元件尺寸及公差的确定SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN20/PP432计算钻套中心线与工作台的垂直度误差SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN20/PP433计算定位销轴与工作台的平行度误差SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN21/PP44夹具设计及操作的简要说明SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN21/PP5结束语SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN23/PP致谢SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN24/PP参考文献SPANCLASSAPPLETABSPAN/SPAN25/PPBR//PP拨叉零件的工艺分析/PP零件的材料HT200其生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削。以下是拨叉需要加工的表面及加工表面之间的位置要求/PP(1)小头孔Φ20以及与此孔相通的Φ8的锥孔、M6螺纹孔。/PP(2)大头半圆孔Φ50。/PP(3)拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面,大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为007MM,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为005MM。/PP分析可知,可以粗加工拨叉下端面,然后以此作为基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。由于拨叉零件的加工工序较多,形状较复杂,考虑到工序集中所以采用数控机床来进行加工。/PP33确定拨叉零件生产类型/PP已知此拨叉零件的生产纲领为5000件/年,零件的质量是10KG/个,查机械制造工艺设计简明手册第2页表112,可确定该拨叉生产类型为中批生产,所以初步确定工艺安排为加工过程划分阶段;工序适当集中;加工设备以数控机床为主,大量采用专用工装。/PP34确定拨叉零件毛坯类型/PP341确定毛坯种类/PP零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批生产,故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查机械制造工艺设计简明手册第41页表225,选用铸件尺寸公差等级为CT12。/PP342确定铸件加工余量及形状/PP查机械制造工艺设计简明手册第41页表225,选用加工余量为MAH级,并查表224确定各个加工面的铸件机械加工余量,铸件的分型面的选用及加工余量,如下表所示/PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140405/B6780923B9F549B481138A7E18EF124CGIFSTYLEFLOATNONETITLEQQ截图20121222182513GIF//PPIMGSRC/UEDITOR/NET/UPLOAD/20140405/6AC60DE68A6D4745BAEE73F7C5A22B36GIFSTYLEFLOATNONETITLEQQ截图20121222182601GIF//PPBR//P

注意事项

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