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磨料磨损试验机设计【6张图纸】【优秀】

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磨料磨损试验机设计【6张图纸】【优秀】

磨料磨损试验机设计33页14600字数说明书开题报告任务书文献综述7张CAD图纸丝杠.dwg任务书.doc动横梁.dwg封面.doc带轮.dwg总装配图.dwg文献综述.doc磨料磨损试验机设计开题报告.doc磨料磨损试验机设计说明书.doc箱体.dwg蜗杆轴.dwg诚信承诺书.doc轴.dwg目录摘要11引言11.1设计的目的和意义11.2研究现状21.3磨料磨损试验机的发展趋势32磨料磨损试验机的总体设计52.1传动方式52.2试验负荷的影响63运动的动力的计算83.1滚珠丝杆副的动力计算83.2丝杆强度和稳定性的计算93.3丝杠的刚度104磨料磨损试验机的结构设计的相关计算124.1试验机主要性能指标的确定124.1.1电机选择124.1.2同步带传动计算134.1.3主轴计算164.2各级传动的设计184.2.1第一级带传动计算184.2.2第三级带传动204.3丝杆轴承的选择224.4离合器的选择235磨料磨损试验机的结构设计245.1箱体的结构设计245.2横梁和支架的设计245.3摩擦轮的设计256结论27参考文献28致谢29摘要   目前磨料磨损试验机的品种繁多,也有不少人在研究新型的试验机。在国内的相关研究中则广泛使用的试验机有滚子式磨损试验机、四球式磨料磨损试验机、往复式磨料磨损试验机、磨损试验机、盘销式磨料磨损试验机等。磨料磨损试验的目的是为了对磨损现象及其本质进行研究,正确地评价各种因素对磨料磨损性能的影响,从而确定符合使用要求的摩擦副元件的最优参数。   我所设计的是磨料磨损的试验机。是用电机带动带轮为驱动,利用带式传动使整台设备运转。这种试验机是进行磨料磨损的有效设备,广泛运用于对各种高速刀具的磨损性能进行测试和评价,是高速切削和新型刀具材料研制开发和应用的必备设备。该设备是高速加工和刀具材料研究方向研究工作急需的基础设备,该设备可以扩展该学科的研究领域和提高研究水平。是综合各种试验机的一种先进的设备。关键词磨损试验机高温高速   机械式传动方式优点易于实现自动控制,无污染。缺点大力值难于实现,一般仅适用于小于1000kN的力,对比上面两种加载方式,由于本设计的规格为100kN,故决定采用机械式加载方式。   磨料磨损试验机的传动方式有单丝杠式,双丝杠式,多丝杠式。单丝杠式难于保证精度(加载时,易偏离中心线),而多丝杠式结构过于复杂,故采用单丝杠传动方式,结构相对简单,能保证本试验机对精度的要求。   本试验机的传动主要为螺旋传动和同步带传动。同步齿形带的传动必须考虑带的张紧,可通过调整其中一张紧轮的位置而达到张紧的目的。至于另两级带传动,由于结构的限制,可采用电机张紧方式张紧。螺旋传动有蜗轮蜗杆传动和滚珠丝杠副县长的传动。蜗轮蜗杆具有自锁性能,在装配时必须注意其旋转方向。滚珠丝杠采用垫片式消隙和预紧方式,可通过调整预紧力来改变其松紧程度,以便使用权丝杠运转自如。   在考虑到成本等方面的因素,决定采用双电机工作方式,因为如果采用单电机工作方式,单电机为饲服电机,其价格较高。而采用双电机,其一为异步电机,其二为步进电机,其造价较低且其结构也不是很复杂。加载时,丝杆的转速低,其运动速度慢,当两元件的距离较远时,如不采用快进机构则其效率较低。因此,当快进时,如不把步进电机隔离,则步进电机将被被动带动转动,且其转达速进十分高,易把步进电机烧坏,因些在其上面加一分离机构(离合器)。磨料磨损试验机所采用的丝杠为滚珠丝杠,滚珠丝杠必须考虑自锁,其自锁方式有多种,本系统中利用蜗轮蜗杆(降速比较大)来实现其自锁。

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