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Φ125专用仪表数控车床进给系统设计【5张图纸】【优秀】【原创】

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Φ125专用仪表数控车床进给系统设计【5张图纸】【优秀】【原创】

Φ125专用仪表数控车床进给系统设计39页9000字数说明书任务书开题报告5张CAD图纸【详情如下】Φ125专用仪表数控车床进给系统设计开题报告.docΦ125专用仪表数控车床进给系统设计说明书.docФ125专用仪表数控车床横向进给传动机构装配图.dwgФ125专用仪表数控车床纵向进给传动机构装配图.dwg任务书.doc套筒.dwg带轮.dwg轴承端盖.dwg摘要   目前,我国数控系统和数控车床正处于由研究开发阶段向推广应用阶段过渡的关键时刻,而125专用仪表数控车床是常用的数控车床之一。而125专用仪表数控车床的进给传动机构是该型车床的关键部件之一。本设计即根据125专用仪表数控车床技术规格和主要机构对横向和纵向进给机构进行设计。在设计的时候具体进行了详细的各部件的选型和计算,比如机床功率和电动机选用,滚珠丝杠副选用与计算校核,方案设计即提出纵向和横向进给机构的设计方案,进行有关轴和齿轮强度、刚度校核,进行相关参数选择以及必要的参数校核计算等。关键词仪表车床、数控、传动系统目录摘要IAbstractII第1章绪论11.1本课题研究的目的与意义11.2专用仪表数控机床简介11.3国内外仪表数控车床的发展状况3第2章总体设计方案42.1专用仪表数控车床的工作原理42.2专用仪表数控车床进给运动的设计方案5第3章进给系统的设计与计算73.1纵向进给系统的设计与计算73.1.1纵向进给系统设计73.1.2切削力计算83.1.3滚珠丝杠设计计算103.1.4选择步进电机的有关计算133.2横向进给系统设计与计算153.2.1横向进给系统的设计153.2.2切削力计算163.2.3滚珠丝杠设计计算173.2.4选择伺服电机的有关计算20第4章进给系统的结构设计234.1床身和导轨234.2滚珠丝杠螺母副的设计264.2.1滚珠丝杠螺母副的形式264.2.2滚珠丝杠螺母副的计算28结论33致谢34参考文献35CONTENTSAbstractIAbstractIIChapter1Introduction11.1Thissubjectisthepurposeoftheresearchandmeaning11.2Specialinstrumentsncmachinetoolsprofile11.3InstrumentsbothathomeandabroadthedevelopmentconditionsoftheCNClathe3Chapter2Theoveralldesignscheme42.1Specialinstrumentsnumericalcontrollatheprincipleofwork42.2Specialinstrumentsnumericalcontrollathefeedmovementdesignscheme5Chapter3Inthedesignofthesystemandcalculated73.1Thelongitudinalintotothedesignofthesystemandcalculated73.1.1Insystemdesignlongitudinal73.1.2Cuttingforcecalculation83.1.3Cuttingforcecalculation103.1.4Choosethestepmotorrelevantcalculation133.2Traversesystemdesignandcalculation153.2.1Traversethedesignofthesystem153.2.2Cuttingforcecalculation163.2.3Ballscrewdesigncalculation173.2.4Choosethestepmotorrelevantcalculation20Chapter4Thedesignofthestructureofthesystem234.1Lathebedandguiderail234.2Ballscrewnutpairofdesign264.2.1Ballscrewnutpairofform264.2.2Ballscrewnutpairofcomputation28Conclusion33Thanks34References35第2章总体设计方案   本章提出设计的总体方案主要是针对这台仪表车床的进给运动设计,分析典型的专用仪表数控车床的工作原理,解释如何使滑鞍机构和工作台实现轴向和横向移动。最终确定具体重要零件的选取方案。2.1专用仪表数控车床的工作原理   专用仪表数控车床的工作原理简单,首先要将被加工零件图上的几何信息和工艺信息数字化,也就是根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺,选择加工参数,将刀具与工件的相对运动轨迹、加工过程中主轴速度和进给速度的变换、冷却液的开关、工件和刀具的交换等控制和操作,按规定的代码和格式编写成加工程序吗,然后送入数控系统,数控系统则按照程序的要求,先进行相应的运算、处理,然后发出控制命令,使各坐标轴、主轴及相关的辅助动作相互协调,实现刀具与工件的相对运动,自动完成零件的加工,如图21所示。

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