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数控机床加工误差补偿技术的研究【优秀设计毕业资料】

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数控机床加工误差补偿技术的研究【优秀设计毕业资料】

P/PP摘NBSP要BR/加工精度是机床最重要的性能指标之一。本课题运用多体系统运动学为核心的误差分析理论体系,对三轴数控机床精度问题进行了系统、全面的分析,并重点在数控机床误差测量、误差分析建模、误差辨识以及误差补偿等方面的研究,通过建立误差模型,得出误差在刀具运动过程中的传递规律,给出了过程,为了提高加工精度,从而对机床进行了软件误差补偿。本文主要从以下几个方面的内容进行了研究和探讨BR/1研究了机床的精度分析的基本理论,对多体系统运动学以及基于该理论的机床误差建模、误差辨识及误差补偿的方法作了科学性的研究。数控机床误差参数的正确辨识是数控机床补偿的必要前提条件。BR/2详细分析了三坐标9线误差分析方法,以沿X向运动为例,算得六项误差参数,继而同理可以推算出沿Y向和Z向的十二项误差参数,之后又以为例,具体给出其计算方法,同理可推算出其余两项垂直度误差。由此得到21项误差,并以X向为例,做实验,将测得值和计算的两个误差进行比较,发现误差相差比较小。BR/3详细阐述了软件补偿数控指令的修正算法,再根据此建立了软件补偿系统,分别对软件系统的软硬件流程进行详细阐述,最后通过此项技术的误差补偿,数控机床的各项误差都有所降低,达到了本课题提高机床加工精度的目的。但是本课题的成果尚未应用到生产实际中,在今后的研究中,还要进行大量的实验去获取大量的实际数据,为今后该方法的实际应用奠定基础。BR/BR/关键词数控机床;几何误差;多体系统;误差补偿/PP/PP/PPABSTRACTBR/THEMACHININGACCURACYISONEOFTHEMOSTIMPORTANTPERFORMANCEINDEXESFORNBSPMACHINETOOLS.THEORETICALANALYSISOFSYSTEMERRORBASEDONTHEKINEMATICSOFMULTIBODYSYSTEMASTHECORE,THETHREEAXISCNCMACHINETOOLACCURACYPROBLEMANALYZEDSYSTEM,COMPREHENSIVE,ANDFOCUSONTHENCMACHINETOOLERRORMEASUREMENT,ERRORANALYSIS,ERRORIDENTIFICATIONANDTHEERRORCOMPENSATIONMODELETC,BYESTABLISHINGTH

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