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圆柱形产品带震动的填充粉末料的自动机设计【带UG三维】【优秀】

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圆柱形产品带震动的填充粉末料的自动机设计【带UG三维】【优秀】

圆柱形产品带震动的填充粉末料的自动机设计44页20000字数说明书任务书开题报告UG三维图【详情如下】UG三维图.rar任务书.doc圆柱形产品带震动的填充粉末料的自动机设计开题报告.doc圆柱形产品带震动的填充粉末料的自动机设计论文.doc相关资料.doc计划周记进度检查表.xls摘要粉末料填充问题在国内外应用都非常广泛,例如胶囊填充、炸药填充、粉末成型等。但现在大多数粉末料填充无法实现自动化流水线生产,很多依然需要人工装填容器,并且完成后也需人工取出。而有些粉末料成型机只是单纯的对粉末料进行上下两端加压成型,受力不均匀导致成型的产品内部依然是粉末料。本次论文主要设计的是将粉末料填入圆柱形容器中并加压使粉末料被均匀的压实。为此共设计了四个步骤,既校正容器、容器传送、填粉压粉和成品送离。校正容器是通过二阶段校正将装填粉末料的圆柱形容器以口向上的方式固定住,以便之后的操作。容器传送和成品送离是通过双轨V带轮将固定住得容器送至填粉压粉处,并在填粉压粉结束后将成品送离。填粉压粉则是通过由升降支柱带动的螺旋形填粉器与升降轨道之间的配合,使粉末料能够填入容器中并均匀的压实。实现自动化生产。关键词粉末料填粉压粉螺旋自动化目录摘要IIIAbstractIV目录V1绪论11.1本课题的研究内容和意义11.2国内外的发展概况11.3胶囊填充机结构和原理31.4本课题应达到的要求42总体设计方案的拟定52.1自动机运行过程52.2校正装置的设计62.2.1一阶段校正62.2.2二阶段校正62.3传送装置的设计72.4填粉压粉装置的设计83各部结构具体设计过程及计算113.1传动简图的拟定113.2电动机的选取113.3传动比的分配133.4传动零件的设计与选择153.5齿轮传动173.6动力轴的计算和校核204粉末压制过程及问题224.1引言224.2粉末颗粒运动轨迹方程224.2.1研究方法224.2.2速度分析234.2.3轨迹方程254.3粉末颗粒受力分析264.4容积计算284.4.1研究方法284.4.2展开高度294.4.3三角形区域的容积314.4.4矩形区域的容积324.5本章小结335结论与展望335.1结论345.2不足之处及未来展望34致谢35参考文献361绪论1.1本课题的研究内容和意义我国在定量包装设备的发展方面相对滞后,虽然自动定量充填包装技术在我国发展了将近二十年,从八十年代开始,发展壮大,在定量充填的某些技术方面上发展比较成熟,但是国内的定量充填设备生产企业大部分以小规模为主,产品设备的设计和自主研发环节非常的薄弱1。定量包装行业在过去长期处于一种生产效率低下、关键技术不高的状况,相当一部分企业的经验模式仍然是照搬照抄国外先进技术,以此降低生产成本。还有很多家庭作坊式的小企业依然依赖一套图纸生存,从不投资研发,这种单纯的追求降低成本的发展模式,导致同行业之间互相抄袭,没有自主知识产权,严重破坏国内市场秩序。   最近几年,国内企业顺应欧美国家的经济发展趋势,非常看重自主知识创新,正在积极研发高速度高精度的新产品。但随着社会进步和人民对生活水平要求的提高,尤其在我国进入WTO之后,企业面临的竞争压力更大,在商品的包装方面,要求也越来越高。其中,粉末颗粒状物料与工农业生产和我们的日常生活密切相关,比如,我们每天都用到的食盐、味精和洗衣粉等日用品,还有农药、化肥和化工原料等生产用品,以及病人经常用到的药品和营养食品等,这些产品都需要各种规格的定量包装。1.3胶囊填充机结构和原理1.3.1结构全自动胶囊充填机的结构由空胶囊下料装置、胶囊分送装置、粉剂下料装置、计量盘机构、胶囊充填封合机构、箱内主传动机构和电器控制系统等组成。1)空胶囊下料装置由料斗与输送管路组成,主要储存空胶囊并使空胶囊逐个的竖直进入胶囊分总装置。2)胶囊分送装置使空胶囊进入分送装置的选送叉内,选送叉向下动作一次会送下六粒胶囊,并且胶帽在上。同时,真空分离系统把胶囊顺入到模块中,并将体帽分开。3)粉剂下料装置由粉斗、粉斗螺杆、下料输送管等组成,主要把在螺杆和搅拌作用下把存储的粉剂有控制入计量盘上。4)计量盘机构根据胶囊规格及装量所匹配的计量盘规格。粉剂在间歇旋转的计量盘内经过五次充填压实成药柱,并推入到下模块的胶囊内。5)胶囊充填封合机构当推入药柱胶囊下胶囊体后,上、下模块的胶帽与下胶囊体推向上使之扣合。6)箱内主传动机构箱内通过电机、箱式福开森间歇回转机构、齿轮副、减速、凸轮副和链传机构完成执行工作所需动力,同时,变频电机达到变频调速功能。7)电器控制系统由PLC系统控制显示各胶囊充填的工艺要素。1.3.2原理全自动胶囊充填机主要工作原理是机器运转时,胶囊料斗内的胶囊会逐个的竖直进入分送装置的先送叉内。当先送叉向下动作一次会送下六粒胶囊,并且胶帽在上。在第一工作上真空分离系统把胶囊顺入到模块中,同时将体帽分开。转盘间歇旋转到第二工作时,上米快升为并向内这动,在第五工作充填杆把压实的药柱推入到下模块的胶囊内,未分开的胶囊在第八工作上排除。上、下模块在第十工作上合在一起,并将下胶囊体推向上使之扣合,十一工作位上,将扣好的胶囊成品被推出收集。在第十二工位,吸尘器清理模块后又进入下一循环。药柱是在间歇旋转的计量盘内经过五次充填压实而成。1.4本课题应达到的要求本次设计的带震动的填充粉末料的自动机,需要完成容器的校正,粉末料的填充与压实,并能够实现自动化流水线作业。容器被运送过来时是以任意形式摆放于传动带上,需通过一系列校正使其能口朝上被固定住,以便实现接下来的操作。粉末需被填充入圆柱形容器中,并且粉末的压实必须均匀。为此填充粉末料时必须同时通过震动、旋转等操作同时进行才能达成目的。

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