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AHZC0655锤片粉碎机设计【6张图纸】【优秀】

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AHZC0655锤片粉碎机设计【6张图纸】【优秀】

AHZC0655锤片粉碎机设计42页18000字数说明书开题报告任务书6张CAD图纸AHZC0655锤片粉碎机设计开题报告.docAHZC0655锤片粉碎机设计说明书.doc主机装配图A0.dwg主轴A3.dwg任务书.doc带轮A3.dwg总装配图A0.dwg相关资料模板.doc计划周记进度检查表.xls转子参考图.jpg锤片A4.dwg隔套A3.dwg摘要   粉碎是粮食加工生产过程中一道至关重要的工序,对于原材料的充分利用以及动植物的充分吸收起到关键作用,能够极大地提高饲料的利用率同时,粉碎原料粒度的小对后续工序如制粒等的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响,而且,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50~70。粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收,也越有利于制粒,但同时电耗会相应增加,反之亦然。   粉碎过程的实质是通过输入能量使得物料的比表面积增大的过程。在此过程中,能量消耗在表面积增大、颗粒变形、摩擦、组织结构的变化方面。对于不同性质的原料,不同的粉碎方式,不同的输入能量,粉碎过程也不同。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以,恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。   本课题设计的是一种经济节能型锤片粉碎机。本锤片粉碎机用于玉米等物料的破碎,具有产能高,节约能源,破碎效率高等特点。操作简便,维修方便,使用寿命长。   关键词粉碎饲料加工锤片式节能高效目录摘要IIIAbstractIV1绪论11.1粉碎理论11.2粉碎的方法11.2.1压碎11.2.2劈碎21.2.3沂碎21.2.4冲击破碎21.2.5磨碎研磨21.3粉碎机的分类31.4锤片粉碎机的概况31.5锤片粉碎机的原理41.6锤片粉碎机的分类51.7国内外锤片式粉碎机发展概况61.7.1国外锤片式粉碎机发展概况61.7.2我国的锤片式粉碎机发展概况72锤片粉碎机的总体设计92.1原理及工作类型92.2锤片粉碎机的结构92.3转子转速103锤片粉碎机主要部件的设计说明113.1已知条件113.2电机的选择113.3V型带设计113.4主轴的设计14  3.4.1选择轴的材料及热处理14  3.4.2主轴的结构设计15  3.4.3轴的强度校核16  3.4.4轴承的校核19  3.4.5轴承的校核19  3.4.6有限元分析203.5锤片的设计223.6转子的设计243.7筛网和齿板的设计253.8排料装置的设计25  3.8.1粉碎机排料装置的概况25  3.8.2输送设备的选择26  3.8.3螺旋输送机的结构设计274锤片粉碎机的操作、维护和检修284.1生产操作284.2设备维护和更换284.3设备的定期检修294.4锤片和筛网的更换295结论与展望305.1结论305.2不足之处及未来展望30致谢31参考文献32  1压碎机  压碎机是利用两个表面光滑、大小相同的压辊,以相同的速度相向运转,对进入物料产生压力,在压力与摩擦力的作用下,将物料压扁或破碎。根据以上特点,有人送给这类粉碎机一个比较通俗易懂的称谓压扁机。  2辊式粉碎机  辊式粉碎机又分为圆柱形拉丝辊式粉碎机、方体锯齿辊式粉碎机两个小类别。辊式粉碎是利用表面有锐利锯齿状的两个相同或不同大小而转速不同的对辊将物料进行切碎、冲击、挤压,生产出不同细度的颗粒。优点是产量高、粉末少,颗粒成型好,缺点是对水分要求严格≤17,对油料作物、纤维含量高物料不适合,一般应用在干燥后颗粒或块、片状物料的破碎。这种粉碎机又被人们称为对辊式破碎机或碎粒机。3磨碎机  磨碎机是利用机体内两个表面带有齿槽的圆齿盘或圆锥型齿盘作相对运转,将进入物料摩擦、压榨,生产出各种粒度的成品,特点是动力配置小、体积小、价位低、粉末多,成品中铁的含量高,主要用于粮食加工、食品制造方面。  4齿爪式粉碎机   齿爪式粉碎机利用机体内高速旋转的转子盘与固定齿盘相咬合,将物料打击、冲撞,凭筛片细化成需要的粉末或颗粒。特点是细度高,均匀性好,主轴转速高,但相对产量低,传动方式单一。  5锤式粉碎机  锤式粉碎机是靠转子的锤或锤片在转子的运转下,对物料撞击破碎,再用筛片细化。特点是用途广,产量高,传动连接方式灵活,空车启动迅速,维护方便,被广泛地应用在饲料、肥料、燃料、粮油生产当中,人们形象地称之为广谱性粉碎机。锤式粉碎机根据性能、构造又分为多功能粉碎专用高效型、水滴式、立轴锤式、双立轴锤式等多种样式的粉碎机。   6刀式粉碎机   刀式粉碎机又叫切片式多功能粉碎机,先由刀片将固体物料切片或段,而后利用锤片对物料做选择性粉碎。这类粉碎机适合粗切或粗粉,用途单一。1.4锤片粉碎机的概况   锤片粉碎机是饲料加工的主要设备,锤片式粉碎机基本构造包括锤片转子、圆筒筛板锤片和固定在锤片转子周围的冲击齿板。其工作原理是被粉碎的物料自上部给料口靠重力进入,其下落一段过程后,受到高速运动的锤片打击,低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后,被锤片撞击后进入加速区,在此时颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度,并随着锤片一起作圆周运动,进而在全速区逐渐形成物料环流层,同时物料也得到进一步的粉碎。在转子下部,设有筛板,粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。锤片式饲料粉碎机因其占地面积小、粉碎效率高、耗电量小等优点,在目前饲料工业中得到了广泛的普及应用。   锤片式粉碎机在国外饲料工业生产中同样有着广泛的应用。因为在饲料所用原料上存在着不同,美国的饲料配方主要是以玉米和小麦为基础的,很少使用难以粉碎的谷物,例如燕麦、大麦等,而欧洲的饲料多采用混合粉碎的方式,并且经常没有任何谷物原料而原料水分也略高于美国。由于这样的原因进而使得锤片式粉碎机向两个方向发展欧洲的粉碎机讲究冲击齿板面积大,而美国的产品则追求筛板面积大。1.5锤片粉碎机的原理   粉碎机是由装有锤片的安装固定在主轴上的转子,转子外围安装的齿板或筛片组成。电机与转子一般采用直联传动。粉碎机一般采用上进料,物料进入锤片和筛片的间隙中,在悬空状态下被一定线速运转的锤片强烈打击,成为若干碎粒,物料在锤片运动的圆形轨迹的切线方向撞击在筛片或齿板上,部分碎粒穿过筛孔,排出机外为合格物料,不合格的物料再回弹,再受锤片打击,如此往复达到粉碎目的。同时,物料在粉碎过程中以阶梯式的轨迹环行运动,通常叫做环流(见示意图)。环流是不能破坏的,所谓水滴式、在筛板低部设一U形槽根本没有起到任何破坏环流的作用。它破坏的只是该装置所占区域的环流,但该区域的粉碎功能也随之消失了。3.1已知条件允许最大进料粒度(mm)15允许最大物料硬度(莫氏)6.5粉碎细度要求达到(目)20325产量最小达到每小时(kg)600由已知的物料硬度,以及生产能力可以查设计手册(破碎与筛分机械设计选用手册)可得到粉碎该硬度等级的物料需要锤片动能E1.47J可脾性系数K0.5。3.2电机的选择配根据粉碎机的工作条件及生产要求,在电动机能够满足使用要求的前提下,尽可能选用价格较低的电动机,以降低制造成本,因为额定功率相同的电动机,如果转速越低,则尺寸越大,价格越贵。同时,筛片中筛孔的尺寸大小也决定着所需电动机功率的大小,一般情况下,筛孔的直径越小,所需的电动机的功率越大。本粉碎机加工的是谷物类饲料,对加工的饲料粉碎程度有多种选择,故选择参数应较大,这里选择系数为10,加工能力为0.6吨/小时,所以配用的电机功率N6KW,查找机械设计手册,根据电机选择标准,选择额定功率N7.5KW的Y系列三相交流异步电动机。具体参数如下   型号Y132S22   额定功率7.5KW   同步转速3000r/min   满载转速2900r/min   满载电流7A   满载时效率86.2   满载功率因素0.88   堵转电流7A   堵转扭矩2Nm   最大转矩2.2Nm   噪声83dB   转动惯量0.01kgm2   净重70kg

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