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J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计【车Φ26孔端面及钻Φ10孔夹具】【4张图纸】【优秀】

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J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计【车Φ26孔端面及钻Φ10孔夹具】【4张图纸】【优秀】

J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计【车Φ26孔端面及钻Φ10孔夹具】59页19000字数说明书任务书开题报告4张CAD图纸【详情如下】J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计【车Φ26孔端面及钻Φ10孔夹具】说明书.docJ5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计开题报告.doc任务书.doc工序卡及工艺过程卡片毛坯图.dwg相关资料.doc计划周记进度检查表.xls车Φ26孔端面及钻Φ10孔夹具装配图.dwg锁紧机构.dwg零件图.dwg 目录摘要IIIAbstractIV目录V1绪论1  1.1本课题研究的内容及意义1  1.2国内外发展情况1  1.3本课题应达到的要求22零件的分析3  2.1零件的作用3  2.2零件的工艺分析33工艺规程设计7  3.1确定毛坯的制造形式7  3.2定位基准的的选择11   3.2.1粗基准的选择11   3.2.2精基准的选择11   3.2.3本零件的粗基准和精基准的分析选择124拟定工艺路线13  4.1工艺路线方案一13  4.2工艺路线方案二14  4.3工艺方案的比较与分析155机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定16  5.1确定机械加工余量及工序尺寸16  5.2确定各工序所用机床及工艺装备20   5.2.1机床的选择20   5.2.2工艺装备的选择20  5.3确定切削用量及基本工时22   5.3.1车削加工23   5.3.2铣削加工25   5.3.3钻削加工266专用夹具设计33  6.1机床夹具的功能和应满足的要求33   6.1.1机床夹具的功能33   6.1.2机床夹具应满足的要求33  6.2机床夹具的分类33  6.3夹具的组成34  6.4夹具的设计34   6.4.1工序30车两Φ50mm孔端面34   6.4.2工序90铣Φ26mm孔端面和钻孔Φ10mm40   6.4.3工序110铣Φ36mm、Φ34mm、Φ26mm、26x52mm端面437结论与展望47  7.1结论47  7.2不足之处及未来展望47致谢48参考文献49附录50   Abstract   ThedesignofthemaincontentincludesM3400thermostatprocessplanninganddesignoffixturedesignseriestwoaspects.Basedonaconventionalprocessstepsindetail,Onthebasisofthepartsprocessingrequirementsanalysis,Ultimatelydeterminetheblankmaterial,choosethelocatingdatum,andstayoutoftheappropriatemachiningallowance.Comprehensiveanalysisandformulatesthecomponentsprocessingtechnologicalroute.Getprocess,needtoprocessinthespecificparametersarecalculated,calculatethemachiningallowance,cuttingparameters,andaccordingtothecalculationresultstheselecttool,alsocalculatedduringtheprocessingoftheauxiliarytime.   Inaddition,forspecialfixturedesigncanimprovelaborproductivity,reducelaborintensity,caneffectivelyimproveproductaccuracy,reducewaste,sotheclampdesignqualityalsoaffectsthequalityoftheproduct.Therefore,thispaperdiscussestheclassificationoftypesoffixture,incombinationwiththeabovedefinitionandpresentation,sometypicalprocesseswerecomparedandanalyzed,finallydeterminedthenumberoffixturedesignprocess.Afixtureinthedesignprocess,thisarticlemadereferencetosomeexistingresults,butalsoontheclampingforceanalysis,forpositioningandclampingstructureswererepeatedcontrast,identifyfixtureofconcretestructures.   Inaddition,alsodrawsafixturedrawing,writing,theprocesscard.   KeywordsProcessplanning;gripdesign;machiningallowance;positionerror摘要   本次设计的主要内容包括J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计的两大方面。本文对一个常规工艺设计的步骤做了详细阐述,在此基础上对零件加工要求进行分析,最终确定毛坯材料,选择定位基准,并留出适当的加工余量。综合分析制定出零件加工工艺路线。得到工艺路线后,需要对工艺路线中的具体参数进行计算,计算加工余量,计算切削用量,并根据计算结果选择机床,此外还计算了加工过程中的辅助时间。   另外,进行专用夹具的设计可以提高劳动生产率,降低劳动强度,更能有效地提高产品的精度,减少废品,所以夹具设计的优劣也影响到产品的质量。因此,本文论述了夹具的分类类型,在结合上述的定义和介绍,对一些典型工序进行了对比分析,最终确定了一些工序的夹具设计。在夹具的设计过程中,本文参考了一些既有的成果,也有对夹紧力的分析,对定位和夹持的结构进行了反复对比,确定出了夹具的具体结构形式。   除此之外,还绘制了夹具图、零件图,编写了工艺卡片。   关键词工艺规程设计夹具设计加工余量定位误差  6.4.1工序30车两Φ50mm孔端面  (一)问题的提出   本夹具主要用来车孔端面,由于在加工Φ50mm孔端面之前,定位基准面未经加工,所以加工本道工序时,主要应考虑如何提高生产率,降低生产成本及劳动强度,而精度则不是本道工序考虑的重点问题。  (二)夹具设计   (1)定位基准的选择  由零件图可知加工Φ50mm孔端面的基准是Φ50mm孔端面下面距离12的端面。   (2)夹具结构分析   ①定位分析   一个矩形支承板限制三个自由度,一个定位套限制四个自由度,矩形支承板的一端相当于一个条形支承板限制两个自由度,实现完全定位。   ②夹紧分析   夹紧装置采用螺旋夹紧机构   夹具零件图如下  6.4.2工序90铣Φ26mm孔端面和钻孔Φ10mm  (一)问题的提出   本套夹具是要铣Φ26mm孔端面和钻孔Φ10mm,由于之前的加工可以让本道工序实现一面两孔的定位,所以本道工序直接采用两个50mm圆孔和其孔端面的一面两孔定位。  (二)夹具设计   (1)定位基准的选择   由零件图可知Φ26mm孔端面和钻孔的设计基准是以50圆孔的中心线为基准,但是由于零件的结构复杂性不能实现设计基准和定位基准的统一,而且Φ26mm孔端面和钻孔Φ10mm圆柱度要求不高,所以采用一面两孔的定位能满足精度要求。   (2)夹具结构分析   ①定位分析   矩形的支承板和两个凸起的圆柱可以看成是两个短销大平面组合限制了6个自由度。   ②夹紧分析   夹紧装置采用螺旋夹紧机构。夹具零件图如下  6.4.3工序110铣Φ36mm、Φ34mm、Φ26mm、26x52mm端面   (一)问题的提出   由零件图可知铣Φ36mm、Φ34mm、Φ26mm、26x52mm孔端面的设计基准是Φ50mm孔端面,所以才用一面两孔的定位基准符合设计基准与定位基准的统一,也保证了精度的要求。   (二)夹具设计   (1)定位基准的选择   定位基准采用Φ50mm孔端面和两个Φ50mm圆孔的一面两孔定位   (2)夹具结构分析   ①定位分析   矩形的支承板和两个凸起的圆柱可以看成是两个短销大平面组合限制了6个自由度。   ②夹紧分析   夹紧装置采用螺旋夹具装置。   夹具零件图如下

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