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插头壳体注塑模具设计【7张图纸】【优秀】

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插头壳体注塑模具设计【7张图纸】【优秀】

插头壳体注塑模具设计52页16000字数说明书开题报告中期报告7张CAD图纸中期报告.doc动模型芯.dwg塑件图.dwg大斜滑块.dwg定模型芯.dwg总装.dwg成型块.dwg插头壳体注塑模具设计开题报告.doc插头壳体注塑模具设计论文.doc部装.dwg摘要   本论文基于插头壳体注塑工艺分析及模具设计,以插头壳体模具为主线,综合了成型工艺分析,模具结构设计,最后到模具零件的加工方法,模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。   分析了圆形插头壳体的工艺特点,介绍了壳体注射模的整体结构及设计要点,研究了模具侧抽芯过程和侧抽芯机构的特点,提出了一种双侧抽芯机构,并设计了2种不同的侧芯方式,实现了顺利抽芯,解决了侧孔不易成型、侧抽机构难以设置的问题。关键词注射模侧抽芯机构分型面目录摘要IAbstractII第1章绪论11.1课题背景11.1.1模具工业在国民经济中的地位11.1.2模具的分类和占有量11.1.3我国模具工业的现状11.1.4我国模具技术的现状及发展趋势11.1.5国外模具工业的发展情况21.2毕业设计的主要研究目标及内容31.2.1设计目标31.2.2设计的主要内容3第2章注塑件材料的工艺分析42.1塑料制品的设计分析42.2塑件体积和质量62.3材料特性62.3.1聚乙烯的使用性能62.3.2聚乙烯的加工特性62.3.3HDPE的成型条件72.4脱模斜度92.5塑件的壁厚92.6本章小结10第3章模具设计113.1型腔数量的确定与配置113.1.1型腔数量的确定113.1.2分型面的设计113.2注射机的选用123.2.1初选注射机的相关参数计算123.2.2注射机参数校核143.3模架的确定153.3.1标准模架简介153.3.2标准模架的选用163.4成型零部件的工作尺寸计算173.4.1工作尺寸分类和规定173.4.2影响制品尺寸误差的因素183.4.3成型零件工作尺寸计算203.5本章小结25第4章浇注系统的设计274.1主流道的设计274.2分流道的设计284.3浇口的设计284.4冷料穴的设计294.5浇口套的设计304.6排气方式314.7本章小结31第5章导向机构的设计325.1导向机构的设计325.1.1导柱的设计325.1.2导套的设计335.2定位圈的设计335.3拉料杆的设计345.4本章小结34第6章成型零件的力学计算356.1型腔的强度356.2脱模机构的设计356.2.1脱模力的计算356.2.2推板脱模机构设计366.3本章小结38第7章侧抽芯机构的设计397.1侧向抽芯机构简介397.2滑块和斜导柱的侧向抽芯机构397.3定模侧抽芯机构的设计397.4动模侧抽芯机构的设计407.5侧抽芯机构工作过程417.6侧抽芯机构设计加工注意事项417.7本章小结42第8章模具的总体设计438.1模具的装配438.2本章小结44结论45致谢46参考文献47设计目标  1.插头壳体注塑模总装图及部装图设计,零号图各1张  2.定模型芯、动模型芯、成型块、大斜滑块零件图设计,3号图各1张3.撰写毕业设计论文10000字。设计的主要内容本论文主要是对塑料插头壳体的结构和模具进行了研究和探讨,所做的工作主要有以下几个方面   1.注射件材料的分析,包括材料特性、脱模斜度和壁厚等   2.模具零部件的设计,包括型腔数量的确定、注射机的选择、模架的确定以及成型零部件尺寸的计算   3.浇注系统、导向机构设计以及成型零件的力学计算4.侧向抽芯机构设计,采用动、定模同时抽芯机构

注意事项

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