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固定支架多工位连续模设计【8张图纸】【优秀】

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固定支架多工位连续模设计【8张图纸】【优秀】

固定支架多工位连续模设计41页11800字数说明书开题报告中期报告8张CAD图纸中期报告.doc冲外形凸模零件图.dwg凸模固定板零件图.dwg固定支架多工位连续模设计论文.doc封皮.doc开题报告.doc弯曲凸模零件图.dwg弯曲凹模零件图.dwg固定支架零件图.dwg总装图.dwg排样图.dwg部装图.dwg目录摘要IAbstractII第1章绪论11.1模具行业在国内外发展地位11.1.1国内模具工业的发展状况11.1.2国外模具工业的发展现状11.2模具的分类和占有量21.3模具技术的现状和发展趋势21.4课题研究的目的及论文主要内容3第2章冲压工艺分析与工艺计算42.1零件的冲压工艺分析42.230号钢板的性质62.3排样设计62.3.1料宽的计算62.3.2排样图的设计82.4冲裁力的计算82.4.1冲孔力92.4.2推件力92.4.3弯曲力92.4.4切断力102.4.5压料力102.4.6冲裁总力102.5压力机的选择112.6本章小结13第3章冲压模具零部件与机构设计143.1总体结构设计143.2工作零件的刃口尺寸计算143.2.1凸凹模刃口尺寸的计算143.2.2冲圆孔时凸、凹模刃口尺寸的计算153.2.3冲方孔时凸、凹模刃口尺寸的计算163.2.4弯曲时凸、凹模刃口尺寸的计算183.3工作零件的设计183.3.1凸模的设计183.3.2弯曲凹模的设计203.3.3倒冲机构203.4固定零件的设计213.4.1凸模固定板的设计213.4.2垫板的设计223.4.3卸料板的设计233.4.4模柄的选取253.5导向零件的设计253.5.1定位方式的选择253.5.2导正销设计253.6确定闭合高度及总体尺寸、选用模架263.6.1确定闭合高度及总体尺寸263.6.2模架的选择283.6.3模具材料的选用293.6.4连接件与紧固件的选取303.7本章小结30第4章模具的总装图与部装图的设计314.1零件技术要求314.2装配技术要求314.3模具的工作过程324.4模具的装配图324.5模具的部装图324.6本章小结34结论35致谢36参考文献37                 摘要   本设计分析了固定支架零件的结构特点和冲压工艺特点,介绍了零件排样设计方案、模具的总体结构、主要零部件的设计等。该结构是一套包含冲裁、向下、向上的弯曲以及切断的5工位级进模,设计时对工序的布置进行了精细地考虑,解决了条料定位、导向、卸料、出件、优化模具结构、支架在成形过程中的偏移问题通过控制成形模具的间隙和在凸模上增加应力的方法,控制了弯曲回弹问题,以保证零件的尺寸精度。零件的外形采用分级冲裁,充分考虑凸模的强度和加工的便利。该模具具有结构紧凑、工作平稳、操作简便、生产效率高的特点。关键词 固定支架多工位级进模排样设计方案

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