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摩托车零件复合模设计【6张图纸】【2张装配图】【优秀】

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摩托车零件复合模设计【6张图纸】【2张装配图】【优秀】

摩托车零件复合模设计49页17000字数说明书开题报告中期报告6张CAD图纸中期报告.doc卸料板.dwg导柱.dwg弯曲凹模.dwg排样图.dwg摩托车零件复合模装配图.dwg摩托车零件复合模设计开题报告.doc摩托车零件复合模设计论文.doc部装图.dwg部装图与零件图.dwg零件图.dwg目录摘要IAbstractII第1章绪论11.1国内模具的现状和发展趋势11.1.1国内模具的现状11.1.2国内模具的发展趋势21.2国外模具的现状和发展趋势41.3冲压技术的现状及发展方向51.4课题研究的目的及论文主要内容9第2章冲裁工艺方案的拟订102.1零件的工艺性分析102.1.1零件工艺性102.2模具类型112.3基本工序112.4材料性能112.5本章小结11第3章冲裁力的计算及压力机的选择123.1概念123.2冲裁力的计算123.2.1毛坯展开长度、搭边值、利用率、排样方式143.2.2压力中心163.2.3选择压力机183.2.4最小弯曲半径193.2.5弯曲工艺应该注意的问题193.3本章小结20第4章刃口尺寸的确定214.1冲裁间隙214.1.1基本概念214.1.2冲裁间隙的确定214.2凸、凹模的刃口尺寸计算224.2.1冲裁模凸、凹模的刃口尺寸确定的原则224.2.2确定冲孔、落料的刃口尺寸224.3本章小结24第5章凸、凹模结构的确定265.1凸、凹模的设计原则265.2凸、凹模的确定265.2.1凸模的结构形式265.2.2落料凹模的确定275.2.3弯曲凹模的确定285.2.4冲孔凸模285.2.5冲孔凸模与凹模的配合295.3本章小结30第6章标准件与非标准件的设计316.1冲模标准化的意义316.2模架的确定316.3定位和固定装置336.3.1定位零件336.3.2固定零件336.3.3卸料零件的计算346.3.4导向零件346.4活动凸模块356.5滑块与转动板366.6本章小结36第7章模具装配与部装图的设计377.1复合模具的安装调试要求377.1.1复合模具安装的要求377.1.2复合模具调试的要求377.2主要组件的装配377.2.1模柄的装配377.2.2凸模和凸模固定板的装配387.2.3弹压卸料板的装配387.2.4导柱与导套的技术要求及装配387.3模具的工作过程387.4模具装配图397.5模具部装图407.6本章小结41结论42致谢43参考文献44摘要   此次设计是对摩托车零件复合模设计,首先对零件的冲压工艺进行了分析,冲压工艺方案及模具结构类型的进行了确定,并进行了必要的毛坯尺寸、排样、工序尺寸、冲压压力、压力中心、模具工作部分尺寸等工艺计算,介绍了零件落料弯曲冲孔复合模结构设计的要点,模具定位零件、卸料与推件装置的设计,标准件和非标准件的设计,模具主要工作零件的制造工艺和装配工艺的过程,模具的总装配、复合模的安装与调试等内容。在本次毕业设计中利用计算机辅助设计(CAD)绘制模具主要工作零件图和模具的总装配图,是一次对所学知识的全面总结和运用,是巩固和加深各种理论知识灵活运用的实践过程。关键词冲压工艺模具CAD

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