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塑料圆盖注塑模设计【6张图纸】【优秀】

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塑料圆盖注塑模设计【6张图纸】【优秀】

塑料圆盖注射模设计50页17000字数说明书中期报告任务书6张CAD图纸aomoban.dwgxiehuakuai.dwgxingxin.dwg中期报告.doc凹模板.dwg型芯.dwg塑料圆盖.dwg塑料圆盖注射模设计说明书.doc斜滑块.dwg爆炸图.dwg装配图.dwg评语及任务书.doc2A0zongtu.dwg摘要   本文讨论了塑料三通注塑模设计过程。介绍了注塑模成型工艺和注塑模具的结构及工作原理。塑料三通采用的是塑料ABS,热塑性塑料的主要成型工艺是注射成型,因此,塑料三通成型方法采用注塑成型。   本设计对塑料三通进行了工艺分析,确定了分型面、浇注系统等,选择了注塑机,计算了成型零部件的尺寸。确定了模具浇口、限位装置、顶出机构、导柱和导套,这样设计出的结构可确保模具工作可靠和灵活。最后对注射机进行选择和校核。   本论文基于Pro/E、CAD系统,通过该系统,用户可以在可视化平台上交互式的设计注塑模具各个部件,不仅可以避免相似零件设计的重复性,大大提高其设计效率和设计质量,缩短产品的开发周期,而且方便了产品后续的有限元分析,同时也符合了现代设计思想的发展要求。关键词成型零部件Pro/ECADABS。目录摘要IAbstractII第1章绪论11.1模具工业在国民经济中的地位11.6本章小结10第2章注塑件材料工艺性112.1塑件材料工艺性分析112.2塑料制品的工艺性分析142.2.3壁厚162.2.5圆角162.2.6塑件的尺寸精度及表面质量162.3本章小结17第3章注塑成型的准备183.1注塑成型工艺简介183.2注射成型工艺条件183.3注塑机的选择203.3.1注塑机简介203.3.2选择注塑机203.3.3注塑机基本参数213.4注射机的校核223.4.1最大注塑量的校核223.4.2锁模力的校核223.4.3塑化能力的校核233.4.4喷嘴尺寸校核233.4.5定位圈尺寸校核233.4.6模具外形尺寸校核243.4.7模具厚度校核243.4.8开模行程校核24第4章模具设计264.1分型面的确定264.2型腔数目的确定264.3浇口确定264.4模具材料的选择274.5浇注系统设计284.5.1主流道284.5.2分流道294.5.3冷料穴294.5.4浇口304.6模架的确定304.6.1型腔壁厚和底版厚度计算304.6.2模架的选用314.6.3导向与定位机构324.7顶出系统设计334.7.1脱模力的计算334.8内侧抽芯机构334.8.1斜滑块内侧抽芯机构的设计334.8.2斜滑块柱长度的计算344.9排气设计344.9.1排气设计原则344.9.2排气槽开设的位置354.10温度调节系统设计354.10.1温度调节对塑件质量的影响354.10.2温度调节与生产效率的关系364.10.3冷却系统设计374.11本章小结40第5章模具主要零件的计算415.1型腔.型芯的成型尺寸计算415.1.1型腔内径尺寸计算415.1.2型腔深度尺寸计算415.1.3型芯的径向尺寸计算425.1.4型芯的高度尺寸计算425.2弹簧的选用425.3本章小结43结论44谢辞45参考文献46

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