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台扇电机外表前塑料罩模具设计【7张图纸】【优秀】

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台扇电机外表前塑料罩模具设计【7张图纸】【优秀】

台扇电机外表前塑料罩模具设计45页21000字数说明书任务书7张CAD图纸任务书.doc前塑料罩.dwg台扇电机外表前塑料罩模具设计论文.doc型腔.dwg型芯.dwg滑块.dwg爆炸图.dwg脱模板.dwg装配图.dwg论文封皮.doc评语及任务书.doc摘要   本文讨论了塑料罩注塑模具设计模设计过程。介绍了注塑模成型工艺和注塑模具的结构及工作原理。塑料罩采用的是塑料ABS,热塑性塑料的主要成型工艺是注射成型,因此,塑料罩成型方法采用浇注成型。本设计对台扇电机外表前塑料罩结构进行了工艺分析,确定了分型面、浇注系统等,选择了浇注机,计算了成型零部件的尺寸。确定了模具浇口、限位装置、顶出机构和导柱导套,这样设计出的结构可确保模具工作可靠和灵活。最后对注射机进行选择和校核。   本论文基于Pro/ECAD系统,通过该系统,用户可以在可视化平台上交互式的设计注塑模具各个部件,不仅可以避免相似零件设计的重复性,大大提高其设计效率和设计质量,缩短产品的开发周期,而且方便了产品后续的有限元分析,同时也符合了现代设计思想的发展要求关键词模具设计ABS注塑模Pro/E成型零件。目录摘要IAbstractII第1章绪论11.1模具工业在国民经济中的地位11.2各种模具的分类和占有量21.3我国模具工业的现状31.4世界五大塑料生产国的产能状况51.5我国模具技术的现状及发展趋势7第2章塑件设计分析102.1塑件材料工艺性分析102.1.1材料基本特征112.1.2材料成型特点112.2塑料制品的工艺性分析122.2.1收缩性122.2.1.1塑件结构设计对塑件收缩的影响122.2.1.2模具结构设计对塑件收缩的影响122.2.2脱模斜度132.2.3塑件的壁厚132.2.4圆角132.2.5塑件的尺寸精度及表面质量142.3本章小结14第3章注塑成型的准备153.1注塑成型工艺简介153.2注塑成型工艺条件153.3注塑设备选择163.3.1注塑机简介163.3.2注塑机的选择和基本参数163.4注射机的校核163.4.1最大注塑量的校核163.4.2注射压力校核173.4.3锁模力校核173.4.4模具安装尺寸校核183.4.4.1模具厚度校核183.4.4.2模具外形尺寸校核183.4.4.3喷嘴尺寸校核183.4.4.4定位环尺寸校核183.4.5开模行程校核183.5本章小结19第4章模具设计204.1分型面的确定204.2型腔数目的确定204.3浇口确定204.4浇注系统设计204.4.1主流道204.4.2冷料穴224.4.3浇口224.5模架的确定224.6导向与定位机构224.6.1导向机构的设计224.6.2定位机构设计234.7顶出系统设计234.7.1脱模力的计算234.7.2推杆脱模机构244.7.3推板厚度的确定244.8内侧抽芯机构254.9排气系统设计264.10温度调节系统设计274.10.1温度调节对塑件质量的影响274.10.2温度调节与生产效率的关系274.11冷却系统设计284.11.1冷却管道的直径计算284.11.2冷却管道的孔数计算294.12本章小结31第5章模具主要零件的算325.1型腔,型芯的成型尺寸计算325.1.1型腔的径向尺寸325.1.2型腔深度尺寸计算325.1.3型芯的径向尺寸计算325.1.4型芯的高度尺寸计算325.2型腔壁厚和底版厚度计算335.3弹簧的选用345.4本章小结34结论34致谢35参考文献36附录137附录238附录339

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