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一模两件落料冲孔弯曲切断复合模具设计【6张图纸】【优秀】

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一模两件落料冲孔弯曲切断复合模具设计【6张图纸】【优秀】

一模两件落料冲孔弯曲切断复合模具设计 41页 14900字数+说明书+开题报告+中期报告+6张CAD图纸 一模两件落料冲孔弯曲切断复合模具设计开题报告.doc 一模两件落料冲孔弯曲切断复合模具设计论文.doc 中期报告.doc 冲孔凸模.dwg 弯曲凹模.dwg 模柄.dwg 装配图.dwg 部装图.dwg 零件图.dwg 摘 要    此论文主要阐述了我国模具工业的现状及发展趋势,是对落料冲孔弯曲切断复合模具做的总体设计。本设计运用了冲压工艺学和模具设计的基础知识,分析了该零件的技术要求与成型工艺,冲裁方案的确定;对毛坯的形状与尺寸进行计算,确定排样图,计算出压力中心;进行总力的计算后即可选择压力机;分析制件的特征后进行模具结构尺寸的设计,确定了模架的大小、模具内各零件的尺寸等;最后进行模具装配以及部装图的总体设计。本制件的一侧由弯曲工序来完成。考虑到弯曲成型要滞后与落料、冲孔工序,而且必须保证制件的尺寸精度,为此设计了一个活动凸模块和滚轮滑块结构。这套复合模极大地提高了生产率,工艺简便、结构合理且成型后保证了制件质量精度。 关键词 复合模具;冲压;结构尺寸;装配 目录 摘要I AbstractII 第1章 绪论1 1.1 我国模具技术的现状及发展趋势1 1.2 冲压模的现状与发展趋势2 1.3 国外模具工业的发展情况5 1.4 课题研究的内容5 第2章 制件的工艺分析与压力机的选择7 2.1 设计题目内容7 2.2 成型工艺分析7 2.3 冲裁工艺方案的确定8 2.4 模具结构型式确定8 2.5 排样的确定9 2.5.1 排样方法的确定9 2.5.2 确定搭边值9 2.5.3 确定条料步距9 2.5.4 画出排样图10 2.5.5 毛坯周长与表面积计算10 2.5.6 毛坯材料利用率的计算11 2.6 冲裁压力中心的确定12 2.7 各部分工艺力计算12 2.7.1 落料力、冲孔力的计算12 2.7.2 卸料力、推件力的计算13 2.7.3 弯曲力、压料力的计算14 2.7.4 切断力的计算14 2.8 总力、公称压力的计算14 2.9 压力机的选择15 2.10 卸料零件的计算16 2.11 本章小结16 第3章 模具的结构设计17 3.1 凸、凹

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