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填料箱盖工艺及磨Φ60孔底面磨床夹具设计【4张图纸】【优秀】

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填料箱盖工艺及磨Φ60孔底面磨床夹具设计【4张图纸】【优秀】

填料箱盖工艺及磨Φ60孔底面磨床夹具设计 24页 9500字数+说明书+工序卡片+工艺卡片+任务书+4张CAD图纸 填料箱盖工艺及磨Φ60孔底面磨床夹具设计说明书.doc 填料箱盖零件图.dwg 夹具体零件图.dwg 工序卡片.doc 工艺过程卡.doc 毛坯图.dwg 磨Φ60孔底面夹具装配图.dwg 课程设计任务书.doc 目 录 1.零件的分析1 1.1、零件的作用1 1.2、零件的工艺分析1 2.工艺规程设计2 2.1、毛坯的制造形式2 2.2、基准面的选择2 2.3、制订工艺路线2 2.3.1、工艺路线方案一2 2.3.2、工艺路线方案二3 2.3.3、工艺方案的比较与分析3 2.4、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定4 3.选择加工设备与工艺装备(普通)5 3.1、选择机床5 3.2、选择夹具5 3.3、选择刀具5 3.4、确定工序尺寸5 3.5、确定切削用量及基本工时6 工序I:粗车小端端面,粗车φ65外圆及台阶端面及各倒角。6 工序II:粗镗孔φ37、φ47。7 工序III-VI : 粗车大端面、粗车φ155外圆面、粗车左端台阶面、粗镗φ60内孔、底面及沟槽,粗车环槽、粗车φ75、φ100、φ80外圆面及各倒角。8 工序VII:钻6-φ13.5小孔。8 工序VIII:钻M10螺纹孔及攻丝(装配时钻铰锥孔)。9 工序IX:半精车φ65外圆及台阶面。10 工序X:以φ65mm外圆定位,半精车φ155、φ75、φ100、φ80、环槽及各倒角。11 工序XI:以φ155mm外圆及端面定位,精车、精细车φ65mm外圆。11 工序XII:精、细镗φ60内孔。12 工序XIII:磨Φ60孔底面、倒角。12 4.选择加工设备与工艺装备(数控)13 4.1、选择机床13 4.2、选择夹具13 4.3、选择刀具13 4.4、确定工序尺寸14 4.5、确定切削用量及基本工时16 工序I:粗车小端端面,粗车φ65外圆及台阶端面及各倒角;粗镗孔φ37、φ47。16 工序II:粗车大端面、粗车φ155外圆面、粗车左端台阶面、粗镗φ60内孔、底面及沟槽,粗车环槽、粗车φ75、φ100、φ80外圆面及各倒角。17 工序III:钻6-φ13.5小孔、钻M10螺纹孔及攻丝。(与

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