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气吸滚筒式精密排种器的优化【17张图纸】【优秀】

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气吸滚筒式精密排种器的优化【17张图纸】【优秀】

气吸滚筒式精密排种器的优化46页17000字数说明书任务书答辩PPT17张CAD图纸主轴焊接图.dwg任务书.doc吸种孔.dwg排种器总装图.dwg文献综述.doc正压大夹板.dwg正压小夹板.dwg气吸滚筒式精密排种器的优化答辩PPT.ppt气吸滚筒式精密排种器的优化说明书.doc种子箱.dwg种箱侧板.dwg零件1滚筒.dwg零件10链轮.dwg零件2正压腔连接轴.dwg零件3正压腔.dwg零件4滚筒连接件.dwg零件5端盖.dwg零件6轴承盖.dwg零件7负压轴.dwg零件8中夹板.dwg零件9正压轴.dwg目录摘要1ABSTRACT2第一章绪论31.1研究小颗粒种子精播技术的目的和意义31.2国内外气力式精密排种器的发展概况31.2.1国外气力式排种器的发展概况41.2.2国内气力式排种器的发展概况41.3本文研究的内容5第二章气吸滚筒式精密排种器的优化设计62.1排种器结构及工作原理62.1.1总体结构62.1.2工作原理72.2.1排种滚筒上吸孔的设计82.2.2排种滚简内部正负压腔的设计82.3排种装置的优化设计102.4本章小结11第三章气吸滚筒式精密排种器的理论分析123.1种子所受吸附力及吸种高度的确定123.1.1吸附力及其影响因素123.1.2吸种高度及影响因素133.2气吸滚筒式精密排种器吸种过程及其影响因素的分析163.2.1种子从种箱到被吸孔吸附过程分析173.2.2种子被吸附到滚筒上并随之运动的条件193.3气吸滚筒式精密排种器的排种过程分析203.3.1排种误差203.3.2种子落地碰撞角和碰撞速度233.3.3排种过程影响因素分析243.4本章小结24第四章气吸滚筒式精密排种器气流场的计算机仿真254.2ANSYS仿真初始边界条件的设定264.2.1吸孔的结构形状及初始化条件264.3仿真结果284.3.1吸孔形状对吸种性能的影响284.3.2吸孔导程对吸种性能的影响314.3.3吸孔孔径大小对吸种性能的影响324.3.4吸种滚筒内部负压区气流场仿真344.3.5吸种滚筒内部正压区气流场仿真364.4本章小结38第五章总结与展望39参考文献41致谢43摘要  世界各国都很重视精量播种技术,精密播种可以节约大量的种子,节省田间间苗定苗用工,增加作物产量。本文在对国内外现有的气吸滚筒式精密排种器深入研究的基础上,对原有的设计进行了改进并制造了一种新型的气吸滚筒式精密排种器。该排种器具有以下的特点首先,对主轴结构进行了优化设计,采用了一根主轴形成两个压腔的设计方法,既保证了同轴度又减少了轴承的磨损,大大延长了轴承的使用寿命。其次,由于采用了弹簧结构,在隔气板与滚筒内壁接触转动的过程中,减少了因摩擦而导致的磨损漏气的问题。第三,对种箱进行了激振,使种子在种箱中形成沸腾状态,更有利于滚筒的吸种。  结合该气吸滚筒式精密排种器,本文主要开展了以下几个方面的研究工作  1.对气吸滚筒式精密排种器的吸种及排种过程进行了理论分析,得到了吸附力、吸种高度、排种误差、碰撞角和碰撞速度等数学模型,并对影响吸排种效果的因素进行了分析。  2.运用ANSYS有限元分析软件对吸孔及正负压腔的气流场进行了建模与仿真试验,结果表明直孔的吸种性能比锥形孔和沉孔好孔径越大,吸种能力越强;吸孔导程对吸种性能无显著影响;滚筒壁上的吸孔靠近正负压腔气流大的地方,受到气流的影响也较大。  通过对气吸滚筒式精密排种器的理论分析和计算机仿真,得到了一些规律,为其实际应用奠定了基础。关键词精密播种;气吸滚筒式精密排种器;有限元分析;理论分析;1.3本文研究的内容  由于原有的气吸滚筒式精密排种器存在漏气量大、排种不均匀、转动不灵活及磨损严重等问题,本课题就其机构进行优化设计,使之能具有结构简单,生产效率较高等优点,能够用于播种油菜等小颗粒作物。本论文开展以下几方面工作  1.对原有气吸滚筒式精密排种器进行改进设计及优化。  2.建立种子在吸孔气流作用下的受力模型,研究种子的吸附条件,分析各种因素对播种质量的影响。  3.运用ANSYS软件对排种器进行气流场分析和模拟,分析吸孔的形状、导程和吸孔孔径的大小对吸种性能的影响。同时对吸种滚筒正负压区进行模拟仿真。

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