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无轴搅拌机传动系统的设计【7张图纸】【优秀】

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无轴搅拌机传动系统的设计【7张图纸】【优秀】

无轴搅拌机传动系统的设计40页11000字数说明书任务书开题报告7张CAD图纸【详情如下】任务书.doc大带轮.dwg大锥齿轮.dwg封面承诺书.doc小带轮.dwg搅拌机传动装配图.dwg摘要和目录.doc无轴搅拌机传动系统的设计开题报告.doc无轴搅拌机传动系统的设计说明书.doc相关资料封面.doc箱体.dwg计划周记进度检查表.xls轴.dwg齿轮轴.dwg摘要本次毕业设计的题目为无轴搅拌机传动部件的设计。首先对传统的几种常见的搅拌机构进行分析、总结其工作原理及其存在的常见问题。了解目前对其存在的问题的常用解决方案。熟悉无轴搅拌理念,掌握无轴搅拌机的工作原理,然后将其与传统的搅拌机进行比较,分析其主要优点及可能存在的问题以及解决方案。   其次,这次设计的重点是对其传动部件的设计计算,我采用的是带轮加锥齿轮的减速机构,即利用了带轮的传动远距离传动、大传动比,又利用了锥齿轮传动可改变传动方向的优点。通过设计计算达到了即提高工作效率又能有效地节约能源的目的。关键词无轴搅拌机传动部件搅拌机构目录摘要IIIAbstractIV目录V1绪论11.1无轴式搅拌机研究发展现状11.2搅拌机的各种类型及特点21.3无轴式搅拌机特点31.4搅拌机的分析及设计任务31.4.1搅拌机常见问题的原因分析31.4.2无轴搅拌的理念41.4.3基本设计任务51.4.4毕业设计的目的51.5课题研究背景及意义51.5.1课题研究背景51.5.2课题研究意义52传动方案及电动机的选择72.1传动方案的选择72.2电动机选择83传动比的计算与分配93.1计算总传动比93.2传动比的分配94传动运动参数的计算114.1各级转速114.2各级的输入功率114.3各级转矩115V带轮传动的设计计算135.1设计准则135.2原始数据及设计内容135.2.1原始数据135.2.2设计内容135.3设计步骤和方法135.3.1确定计算功率135.3.2选择带型135.3.3确定带轮的基准直径和135.3.4确定中心距和带轮的基准长度145.3.5验算主动轮上的包角145.3.6单根V带传递的额定功率155.3.7确定带的根数Z155.3.8确定带的预紧力156V带轮设计176.1V带轮的设计内容176.2设计要求176.3带轮材料的选择及结构形式176.3.1材料的选择176.3.2结构形式176.4V带轮的轮槽176.5V带轮传动的张紧187锥齿轮传动的设计计算197.1.选定精度等级,材料及齿数197.1.1齿轮精度等级的选择197.1.2材料选择197.1.3齿数选择197.2按齿面接触强度设计197.2.1确定公式内的各计算数值207.2.2计算207.3按齿根弯曲强度设计217.3.1确定公式内的各计算数值217.4几何尺寸计算227.4.1计算分度圆直径227.4.2锥距227.4.3计算齿轮宽度227.4.4锥齿轮的结构设计228轴的设计计算258.1I轴的设计计算(锥齿轮轴)258.1.1材料258.1.2初定轴的最小直径258.1.3根据轴定位的要求确定轴的各段直径和长度258.1.4小锥齿轮的受力分析268.1.5键的校核268.1.6I轴轴承的校核268.1.7轴上载荷的计算288.1.8按弯扭合成应力校核轴的强度298.2II轴的设计计算298.2.1材料298.2.2初定最小直径298.2.3联轴器的选择298.2.4根据轴的定位要求,确定各段直径和长度308.2.5大锥齿轮轴的受力分析308.2.6键的校核308.2.7轴承的校核308.2.8轴上载荷的计算328.2.9按弯扭合成应力校核轴的强度339结论与展望35致谢37参考文献391.2搅拌机的各种类型及特点   目前使用的搅拌机就其原理而言,其基本上可分为自落式和强制式两大类。   自落式搅拌机有较长的历史,早在20世纪初,混凝土搅拌设备开始不断出现。50年代后,人们研发出反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机,同时,其他一些搅拌机,如裂筒式搅拌机等相继问世。运作时,拌筒绕着水平轴线旋转,加入搅拌筒内的物料,叶片将物料提升至一定高度,然后借助自重下落,这样不断的循环运动,达到搅拌的理想效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单,一般以搅拌塑性混凝土为主。但自落式搅拌机已不符合国家的有关标准,属于淘汰产品,所以本文不作研究。   强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后,得到了迅速的发展和生产推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后,随着轻骨料的出现,研制出了圆槽卧轴式强制搅拌机。   实践证明,在上述混凝土搅拌设备的搅拌主机在工作中经常出现混凝土抱轴现象。如果不及时停机清除,抱轴的混凝土会越来越多,将会引发搅拌机电机因过载而堵转,造成电机烧毁。1.3无轴式搅拌机特点   无轴式搅拌机与以上所述的各种卧轴式搅拌机相比有以下一些优点   (1)解决了搅拌机运作中普遍存在的抱轴现象   (2)减小了因搅拌臂的重量产生的大量弯矩   (3)解决了因搅拌臂的安装而产生的偏心力,缓解了对轴端的冲击   (4)搅拌机上安装搅的拌臂和连接套数量大,占用搅拌筒的空间大,减少了筒内的有效容积,无轴搅拌机搅拌装置结构简单,构思灵活,有效提高了搅拌筒的搅拌容积   (5)无轴式搅拌机不需搅拌臂的更换,维修也方便,大大降低了工人的工作量   (6)减少了由于抱轴引起的冲洗次数,节约用水量,同时也减少了对环境的污染,成本得到降低1.4搅拌机的分析及设计任务1.4.1搅拌机常见问题的原因分析实际工作中,搅拌机的搅拌主体在工作中经常出现混凝土抱轴现象。如果不及时停机清除,抱轴的混凝土会越来越多,将会引起电机过载而发生堵转,造成电机烧毁或产生破坏。   经过调查和研究,普遍赞同搅拌机抱轴产生的原因是可以避免的,原因可以分为两大类设计不当和使用不规范。表现形式如下   1投料设备设计的不合理。比如物料和进水口位置及方向设计不合理,导致轴上堆积大量物料,粘结在轴上的物料卡住转轴   2进水口方向和冲洗方向不得当,另外冲水压力过低也是原因之一。冲洗搅拌筒时,搅拌器上粘着的大量物料清理不掉   双螺旋轴搅拌机是一种新型的无轴搅拌机,其叶片形状如图1.1所示。它具有双倍的径向物料流,双倍的轴向物料流,双倍的剪切力,使搅拌效率是普通搅拌机两倍多,能耗更小。双螺旋轴搅拌机无水平的主轴,不会产生混凝土骨料黏合中心轴上结块形成抱轴现象,利于加工粘性较强和添加有纤维的特种混凝土材料。无搅拌臂的阻碍,使其空间更大。   但是仅对其搅拌部分进行的改进还是不能达到真正的提高效率、节约能源的效果,所以这次我们在对一些公司、工厂进行调研后,对其传动部件进行深入研究确定了最初方案,对机器进行改良,并达到理想效果。1.4.3基本设计任务   毕业设计的主要任务主要有   1、拟定传动方案   2、对减速器进行设计计算   3、绘制搅拌机装配部件装配总图一份和组要零件图六份   4、按指定格式和要求撰写毕业设计计算说明书。1.4.4毕业设计的目的   毕业设计是对学生进行工程师基本训练的重要环节,通过毕业设计能达到以下目的(1)巩固、熟悉并综合运用所学的知识   (2)培养理论联系实际的学风   (3)熟悉进行机械设计的一般步骤和常见问题,掌握机械设计的一般技巧   (4)学会查阅运用技术资料初步掌握对专业范围内的生产技术问题进行研究的能力。1.5课题研究背景及意义1.5.1课题研究背景   随着市场经济的不断发展,同时国家加快城市建设、场所设施建设、高铁事业等全面展开,并伴随着一大批国家建设项目的启动,国内对无轴搅拌机的需求量越来越多。这为无轴搅拌行业提高了发展的进程。商品混凝土的大力推广和工程建设施工的高效益化、高质量化、高效率化,从实际上推动了无轴搅质量,此外,搅拌设备的使用性能和研发方面得到迅速提高和发展。同时,从市场需求看,随着高速公路建设的普及和高速铁路建设的启动,施工质量被用户要求的越来越高,一些传统搅拌设备已无法满足越来越高的施工要求。1.5.2课题研究意义   本课题通过理论分析,针对无轴搅拌机主要参数进行理论分析确定搅拌机主要参数,完成课题研究内容,为无轴搅拌机的设计提供参考。重点需要解决的问题是搅拌机中螺旋叶片的设计。利用SOLIDWORK完成各部分设计,并在此基础上完成二维工程图的设计。要求图样绘制及标识符合国家标准。图面布局和比例合理、图线清晰、表达正确。   通过这次毕业设计,希望对自己未来的事业和工作有所帮助,并提高自己各方面的能力,为以后的发展打下坚实的基础。由于本人水平有限,经验不足,设计过程当中存在许多不足之处,希望各位老师给予指教,一定虚心改正以期有更大的提高,在此致谢

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