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PLC在混凝土搅拌站中的应用【PLC类】【3张图纸】【优秀】

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PLC在混凝土搅拌站中的应用【PLC类】【3张图纸】【优秀】

PLC在混凝土搅拌站中的应用48页18000字数说明书任务书开题报告4张CAD图纸【详情如下】PLC在混凝土搅拌站中的应用开题报告.docPLC在混凝土搅拌站中的应用论文.doc任务书.doc图纸2张.dwg封面.docx接线图.dwg方案图.dwg水泥料仓.dwg水泥罐车.dwg相关资料.doc计划周记进度检查表.xls说明书.docx摘要  混凝土搅拌站是随着水泥的诞生而产生和发展的。它是建筑、桥梁、道路、大坝等工程施工中的必备设备,它由贮料、配料、搅拌、放料等结构部件组成,是一个受多环节制约的复杂系统。而随着我国经济建设的高速发展,综合国力不断增强,国家对基础设施建设的投资力度加大,拉动了城市商品混凝土的高速发展,同时,使混凝土搅拌站有了较大的发展空间,最初搅拌站仅以单机的形式出现,混凝土自拌自用,随着基础设施建设大规模的开展,产生了很大的商品混凝土市场,搅拌站的需求越来越大,计量要求越来越高,于是出现了各种不同形式带有计量装置的搅拌站,从而产生了现代的混凝土搅拌站。   常见的混凝土搅拌站控制方式有继电器直接控制、PLC和计算机结合以及PLC和配料控制器结合3种控制方式。采用PLC和配料控制器结合控制的搅拌站性能可靠、性价比高,可以保证混凝土的质量,提高混凝土生产效率。作为混凝土搅拌站的核心,控制及监控程序在计量精确、控制可靠、管理方便等方面的要求也日益提高。   本文针对PLC和配料控制器结合控制的搅拌站来设计其控制及监控程序设计中主要要完成的任务有系统构造、PLC的I/O分配、工作流程图及PLC程序的编写。本程序通过控制发电机运转、皮带启动、螺旋输送机的运行等方面控制混凝土搅拌站的运行。 关键词混凝土搅拌站I/O分配可编程控制器(PLC)自动控制目录摘要IIIABSTRACTIV1绪论11.1本课题研究的内容和意义11.2国内研究以及混凝土搅拌机的现状和国内市场分析11.2.1国外PLC发展状况11.2.2国内PLC发展状况21.3本课题应达的要求22混凝土搅拌站设备32.1水泥的运输、存储32.1.1水泥罐车32.2水泥料仓52.2.1粉料罐52.2.2仓顶收尘机62.2.3压力安全阀62.2.4吹灰管62.2.5料位指示器62.2.6手动蝶阀72.2.7粉料罐72.2.8破拱装置72.2.9检修梯子72.2.10仓体72.2.11支腿72.3水泥料仓的工作原理82.4配料站82.4.1粉料称量82.4.2称重传感器92.5物料输送系统102.5.1骨料输送102.5.2粉料输送102.5.3液体输送102.6混凝土搅拌机113混凝土搅拌站PLC程序设计123.1混凝土搅拌站接线图123.2电器控制构成143.2.1PLC的工作原理153.2.2可编程控制器的选用及组态软件的选择173.3.2模拟输入量包括砂子、石子等重量173.2.4I/O分配表173.2.5PLC接线图183.2.6智能元件193.2.7传感器203.2.8执行机构203.3混凝土搅拌站工作流程203.4系统初始化程序及主程序设计203.5断电保护程序设计223.6模拟量输入地址233.7位存储区(M)的使用概况234混凝土搅拌站控制系统设计245混凝土配合比计算265.1混凝土配制强度计算265.2水灰比计算265.3用水量计算26  5.3.1干硬性和塑性混凝土用水量的确定275.3.2流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算275.4水泥用量计算275.5粗骨料和细骨料用量的计算276结论与展望296.1结论296.2不足与展望29致谢30参考文献31附录321绪论1.1本课题研究的内容和意义  在建筑行业中使用最多的材料是各种强度的混凝土。不同强度的混凝土是由不同比例的水泥、砂子、石子和水混合搅拌而成。本课题研究内容是利用PLC技术,使混凝土搅拌站实现全自动地配制各种强度的混凝土。现在国内的混凝土的运算制作大部分是由人工完成的,理论上PLC可以代替人工运算混凝土的配合比以及对原材料的称重。使用PLC技术不仅可以提高生产效率,而且还能减轻工人劳动强度,并确保生产的混凝土符合国家标准。1.3本课题应达的要求  因为PLC可以内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出。所以可以将预先算好的数值输入进机器中,当操作现场需要进行混凝土的制作是PLC可以按照预先的输入的数值控制混凝土搅拌站的工作。  1、按混凝土标号的国家标准,在PLC预先输入不同标号混凝土的水泥、砂、石子和水的比例  2、在触摸屏上输入混凝土的强度和数量PLC根据预先在计算机中输入的1m3的混凝土需要用到的水泥、砂子、石子和水的用量,再乘以用户指定的混凝土的数量从而计算出水泥、砂、石子用量。  3、PLC控制水泥料仓、配料站和电磁流量计(电磁阀)控制物料的重量。  4、用户从触摸屏输入信息,PLC向水泥料仓中的螺旋输送机发出信号,螺旋输送机开始工作,输出指定量的水泥,同时配料站输出指定量的砂子、石子。材料通过皮带输送进10m3的混凝土搅拌机中。这时PLC开始控制水的注入,到达指定量后电磁阀关闭。混凝土搅拌机开始工作。时间到后混凝土搅拌机倒出搅拌好的混凝土。2混凝土搅拌站设备78  混凝土搅拌站是由最基本的组成部分是由五个部分组成的运输设备(传送带)、料斗设备(石子仓、砂仓)、称量设备(水泥秤、水秤、添加剂秤)和辅助设备。如图2.1所示。2.1水泥的运输、存储  2.1.1水泥罐车  水泥罐车混凝土是由水泥、砂子、石子和水经过搅拌而成常用建筑材料,砂子、石子不怕潮湿暴晒因此可以露天存放。水泥为粉状水硬性无机胶凝材料。能够在空气中或者在水中更好的硬化,未加工的水泥为粉状,易受潮。因此水泥运输储藏需要特殊的设备,水泥罐车便是运输水泥的特殊机械设备。  水泥罐车由专用汽车底盘、散装水泥车罐体、气管路系统、传动装置等四部分组成,工作动力从汽车变速箱中引出,通过取力器传动装置驱动空压机,产生的压缩空气经控制管路进入气室内,使管内粉粒物料产生流态化现象。当压力达到0.196Mpa时,打开料蝶阀,实现卸料。  2.1.1.1罐体罐体总成主要由筒体、加料口、流态化床、出料管总成、进气管及其他附件组成。如图22罐体为直筒圆柱式结构,其制作工艺良好,能实现埋弧焊接,筒体采用5mm优质钢板卷制而成,两端采用6mm厚标准椭圆封头,焊接牢固,具有整体强度高、刚性好、承压好、使用性能好等特点。罐体为单仓两气室结构,罐内流化床宽度适中,布置合理,

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